Cтраница 2
Особого внимания заслуживают намечающиеся применения ультразвуковых колебаний для размерной обработки различных материалов. С помощью ультразвуковых колебаний удается создавать сквозные и глухие отверстия, осуществлять профилирование различных фасонных поверхностей, фрезерование, шлифование, гравирование, нарезание резьбы и другие подобные производственные операции с материалами, почти не поддающимися обработке иными средствами. [16]
При паянии алюминия с применением ультразвуковых колебаний обычно используют легкоплавкие припои на цинковой или оловянной основе с цинком, кадмием и алюминием. В процессе паяния необходимо держать конец рабочего стержня как можно ближе к поверхности алюминия, но по возможности не касаться ее. При залуживании поверхности алюминия на поверхности припоя скапливаются мелко раздробленные частицы разрушенной окисной пленки. [17]
Все эти направления в применении ультразвуковых колебаний уже давно изучаются и применяются в технике связи и в измерительной технике. [18]
Акустические методы основаны на применении ультразвуковых колебаний с частотой 0 5 - 5 МГц и на замере времени прохождения ультразвуком расстояния от одной до другой поверхности отливок. [20]
Ультразвуковой метод основан на применении ультразвуковых колебаний упругой среды. Ультразвуковые волны, проходя через толщу металла, вызывают колебания его частиц и отражаются при встрече с пустотами. В настоящее время налажено производство ультразвуковых дефектоскопов и установок для контроля ультразвуком. [21]
Очистку изделий от загрязнений с применением ультразвуковых колебаний производят в водных растворах и органических растворителях. В обоих случаях необходимым условием эффективности процесса служит кавитация. [22]
Акустические измерения могут проводиться с применением импульсных и непрерывных ультразвуковых колебаний. [23]
![]() |
Установка для ультразвуковой обработки. [24] |
Ультразвуковая сварка относится к новой технологии применения ультразвуковых колебаний. Отличительной особенностью этого вида сварки является отсутствие нагрева свариваемых деталей и структурных изменений в зоне сварки. На рис. 92, а и б показаны устройства для ультразвуковой сварки. [25]
Перспективным представляется метод эмульсионной полимеризации с применением ультразвуковых колебаний. Обычно пользуются частотами порядка 200 - 300 килогерц. При помощи ультразвука может быть получена эмульсия и даже коллоидный раствор без применения эмульгатора; в качестве инициатора может быть применена перекись водорода. [26]
![]() |
Технологическая камера.| Схема установки для химической обработки. [27] |
Эффективность очистки полупроводниковых пластин повышается при применении ультразвуковых колебаний, так как при воздействии ультразвука на жидкость возникает явление кавитации. Мощные гидродинамические потоки, образующиеся в жидкости под действием ультразвука, вызывают интенсивное ее перемещение, которое также способствует очистке поверхности пластин. Для очистки пластин применяется установка УЗУ-025, которая состоит из ультразвукового генератора и ультразвуковой ванны. [28]
![]() |
Блок-схема прибора для определения температуры начала кристаллизации парафина в нефти. [29] |
Высокая разрешающая способность прибора получена в результате применения ультразвуковых колебаний высокой частоты ( 45 Мгц) и приемного устройства высокой чувствительности. [30]