Применение - лупа
Cтраница 3
Внешний осмотр и измерения производят невооруженным глазом или с применением лупы с увеличением до 10-кратного; при этом необходимо применение переносного источника света, специального инструмента или шаблона для контроля швов. По результатам внешнего осмотра и измерений составляют карту измерений, на которой фиксируют отклонения от прямолинейности образующей корпуса барабана котла, сосуда и овальность в сечениях, отстоящих друг от друга на расстоянии не более 2000 мм. [31]
Проверку производят внешним осмотром ( в необходимых случаях с применением лупы) и путем измерения размеров. Качество пайки определяется наружным осмотром. [32]
Точность при визуальной оценке шероховатости может быть повышена в случае применения лупы или микроскопов сравнения, например микроскопа модели МС-48. [33]
Внешний осмотр и измерения должны производиться невооруженным глазом или с применением лупы до 10 х, при этом необходимо применение переносного источника света, специального инструмента или шаблона для контроля швов. [34]
Внешний осмотр сварных швов должен производиться при хорошем освещении; при этом допускается применение лупы. [35]
Отсчет производится невооруженным глазом по нониусу ( 221 - 3) или с применением лупы, микроскопа. [36]
Осмотр автоклава, его агрегатов и узлов производят с целью визуального ( с применением лупы до х 10) обнаружения и оценки повреждений и износа элементов сосуда, а также оценки ранее ремонтированных участков. [37]
 |
Схема установки для определения адгезии эмалевой пленки кручением. [38] |
После испытаний поверхность образца осматривается без применения увеличительного прибора; при арбитражной проверке допускается применение лупы с четырехкратным увеличением. [39]
Осмотр сварных швов производится по всей их протяженности с двух сторон невооруженным глазом или с применением лупы с увеличением до 10 раз. Перед контролем сварной шов и прилегающая к нему поверхность основного металла на ширину не менее 20 мм по обе стороны шва должны быть очищены от шлака и других загрязнений, затрудняющих осмотр определения границ выявленных трещин производится путем шлифовки дефектного участка наждачной бумагой и травлением. [40]
Качество эмалевого слоя на аппарате проверяется: внешним осмотром слоя эмали невооруженным глазом или с применением лупы ( не допускаются сколы, трещины, пузыри и другие видимые нарушения слоя эмали); определением механической прочности эмалевого слоя отстукиванием эмалированной поверхности деревянным молотком, обитым кожей ( вес молотка 300 г); определением сплошности эмалевого елся электролитическим методом. После промывки эмалированной поверхности раствором 10 % - ной соляной кислоты и водой сосуд наполняют электролитом. Один полюс источника постоянного тока напряжением 16 в соединяют с электролитом, а другой полюс-с металлом испытываемого аппарата. Стрелка включенного в цепь миллиамперметра не должна при этом отклоняться. [41]
При осмотре, который выполняют либо невооруженным гла - зом, либо при необходимости с применением лупы и приборов магнитного или ультразвукового контроля, выявляют внешние дефекты: трещины, глубокие риски, следы грубой механической обработки. При контроле ультразвуковым методом обнаруживают внутренние объемные дефекты, а магнитным методом - поверхностные дефекты. [42]
Осмотр сварных швов производится по всей их протяженности с двух сторон невооруженным глазом или с применением лупы с увеличением до 10-кратного. [43]
Осмотр сварных швов производится по всей их протяженности с двух сторон невооруженным глазом или с применением лупы с увеличением до 10 раз. Перед контролем сварной шов и прилегающая к нему поверхность основного металла на ширину не меннее 20 мм по обе стороны шва должны быть очищены от шлака и других загрязнений, затрудняющих осмотр. Определение границ выявленных трещин производится путем шлифовки дефектного участка наждачной бумагой и травлением. [44]
Осмотр сварных швов производится по всей их протяженности с двух сторон невооруженным глазом или с применением лупы с увеличением до 10-кратного. [45]
Страницы: 1 2 3 4