Cтраница 2
В результате металлургических-реакций, протекающих в сварочной ванне, и применения дополнительного присадочного металла химический состав - металла шва может отличаться от химического состава основного металла. Это может привести к изменению прочностных характеристик металла, поэтому в испытания на свариваемость включают испытания механических свойств металла шва и сварного соединения. [16]
В результате реакций, протекающих в сварочной ванне, и применения дополнительного присадочного металла химический состав металла шва может отличаться от химического состава основного металла. Поэтому в испытания на свариваемость включают испытания механических свойств металла шва и сварного соединения. [17]
При газовой сварке плавлением образование сварного соединения осуществляется преимущественно с применением присадочного металла, расплавлением его и свариваемых кромок. [18]
В результате металлургических реакций, протекающих в сварочной ванне, и применения дополнительного присадочного металла химический состав металла шва может отличаться от химического состава основного металла. Это может привести к изменению прочностных характеристик металла, поэтому в испытания на свариваемость включают испытания механических свойств металла шва и сварного соединения. [19]
Пайкой называется процесс получения неразъемного соединения двух или нескольких деталей с применением присадочного металла - припоя - путем их нагрева в собранном виде до температуры плавления припоя. При пайке расплавляемый припой затекает в специально. [20]
Для получения сварных соединений хорошего качества необходимы строгое соблюдение режимов сварки, применение специального присадочного металла, особо тщательная очистка свариваемых кромок и нормальные температурные условия, а в некоторых случаях предварительный подогрев до 100 - 150 С с последующей термообработкой. [21]
Однако неизменность состава при аргонодуговой сварке без присадочного металла ( и при применении присадочного металла такого же состава, как свариваемый) может привести к получению недоброкачественных сварных соединений. Если свариваемый металл по своему составу склонен в условиях сварки давать горячие трещины, то при аргонодуговой сварке даже тонкого металла такие трещины могут образовываться. [22]
Для получения сварных соединений с хорошим качеством требуется строгое соблюдение режимов сварки, применение специального присадочного металла, особо тщательной очистки свариваемых кромок и нормальные температурные условия, а в некоторых случаях предварительный подогрев до 100 - 150 С с последующей термообработкой. [23]
Для получения сварных соединений с хорошим качеством требуется строгое соблюдение режимов сварки, применение специального присадочного металла, особо тщательной очистки свариваемых кромок и нормальные температурные условия, а в некоторых случаях предварительный подогрев до 100 - 150 Сс последующей термообработкой. [24]
Наплавку неплавящимся ( вольфрамовым) электродом в азоте или в аргоне производят с применением присадочного металла из меди или ее сплавов в зависимости от требуемого состава наплавленного металла. Устойчивость дуги в азоте ниже, чем в аргоне, поэтому предпочтение отдается аргону, несмотря на его большую стоимость. [25]
Машины для электрической контактной сварки арматуры предназначены для соединения арматурных стержней между собой без применения присадочного металла. [26]
Характер влияния старения на предел прочности и величину пластичности при испытаниях металла шва, выполненного с применением различного присадочного металла, показан на фиг. На основании исследования микроструктуры авторы делают заключение, что наблюдаемый эффект старения сплава хастелой при 50 С определяется выпадением р-фазы, а при - - 800 С - - фазы. Выделения при старении хастелоя W металлографически не обнаруживаются. В результате делается вывод, что сплавы хастелой В и W вполне хорошо свариваются, но необходимо учитывать их старение при температурах 650 - 820 С. Сплав INOR-8 также хорошо сваривается, причем он менее склонен к старению. [27]
Бортовое соединение применяется при сварке листов толщиной до 2 мм и высотой отбортовки, обеспечивающей образование шва без применения присадочного металла. [28]
К удовлетворительно сваривающимся сталям относятся стали, при сварке которых для достижения высокого качества сварного соединения требуется более строгое соблюдение режимов сварки, применение специального присадочного металла, особо тщательной очистки и нормальных температурных условий сварки. [29]
К, удовлетворительно сваривающимся относятся стали, при сварке которых для достижения высокого качества сварного соединения требуется более строгое соблюдение режимов сварки, применение специального присадочного металла, особо тщательная очистка, поддерживание постоянных температурных условий сварки. [30]