Применение - отвердители
Cтраница 1
Применение отвердителей позволяет в широких диапазонах регулировать процессы отверждения литейных форм и стержней во времени. [1]
Применение диизоцианатных отвердителей обеспечивает эпоксидным покрытием хороший блеск, высокие показатели влагостойкости, адгезии к металлическим и различным неметаллическим материалам, электроизоляционных свойств и удовлетворительную кислотостойкость. К воздействию щелочей эти покрытия имеют пониженную стойкость. [2]
 |
Барабанный отвердитель для смол. [3] |
При применении барабанных отвердителей непрерывного дей-твия и периодическом методе синтеза смола должна выдерживаться; течение длительного времени в расплавленном состоянии в емкости, [ 3 которой она поступает на барабан. [4]
Представляет интерес применение отвердителей, образующих со смолой смеси с повышенной стабильностью. [5]
В случае применения кислотных отвердителей ( малеи-нового ангидрида и др.) количество отвердителей, вводимых в смолу, устанавливается в зависимости от количества эпо-ксигрупп. [6]
В случае применения кислотных отвердителей ( малеи-нового ангидрида и др.) - количество отвердителей, вводимых в смолу, устанавливается в зависимости от количества эпо-ксигрупп. [7]
Недостатком эпоксидных материалов является необходимость применения токсичных отвердителей ( полиэтиленполи-амина, гексаметилендиамина), которые вводятся непосредственно перед нанесением покрытия. [8]
В тех случаях, когда недопустимо применение агрессивных отвердителей и повышенных температур, используется клей из смол ЭД-6 и ЭД-5 холодного отверждения. Клей на основе этих же смол, но горячего отверждения, применяют там, где требуется клеевой шов повышенной прочности. [9]
Возможность регулирования скорости отверждения связующего в требуемых пределах достигается применением отвердителей определенного состава. Для изготовления древесностружечных плит в качестве отвердителя используют водный раствор хлористого аммония 20 % - ной концентрации. [10]
Существенным недостатком эпоксидных олигомеров, которого лишены эпокси-эфиры, является необходимость применения отвердителей, что требует приготовления композиций непосредственно перед употреблением, так как их жизнеспособность невелика. [11]
 |
Изменение адгезионной прочности покрытий на основе ХСПЭ, отвержденных аддуктом фенилглици-дилового эфира и л-фенилендиамина. [12] |
Значительного улучшения адгезии покрытий на основе ХСПЭ к металлу добиваются и применением отвердителей, содержащих наряду с амино - или иминогруппами фенольные гидроксильные и метилольные группы. Известны два вида таких отвердителей: продукты конденсации дифенола ( например дифенилолпропана) с уротропином и продукты конденсации эпоксидированного соевого масла, полиамина и низкомолекулярной фенолоформальдегидной смолы резольного типа. [13]
Замазки для футеровки на фенолформальдегидной, фуриловой или эпоксидной основе при применении отвердителей имеют слабокислую реакцию, что вызывает образование на очищенном металле окисных пленок, уменьшающих в несколько раз адгезию. Поэтому футеровку необходимо вести по подслою. В качестве подслоя успешно применяются жидкое стекло, бакелитовый лак, клей БФ. [14]
Отвердители АГ-2 и СГ-2 легко сочетаются с ангидридами ( малеи-новым, фталевым); применение смешанных отвердителей улучшает некоторые характеристики компаундов. [15]
Страницы: 1 2 3