Применение - отвердители - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Применение - отвердители

Cтраница 3


Полиуретановые материалы позволяют получать очень прочные и эластичные покрытия с высокой коррозионной стойкостью. Отвердение их идет с выделением тепла, это - их преимущество. Недостаток состоит в необходимости применения токсичных отвердителей, которые, однако, за короткое время связываются с основным материалом и теряют токсичные свойства.  [31]

Поскольку амины летучи, можно также действием тепла ( подведенного извне или тепла реакции) испарить более или менее значительную часть амина. Свойства материалов, приготовленных на основе рассчитанных соотношений, колеблются вследствие неконтролируемых потерь амина. Однако неприятный и резкий запах аминов может ограничить применение отвердителей этого вида. В настоящее время известны методы, при помощи которых можно устранить летучесть и запах, что позволяет использовать ценные свойства аминов.  [32]

Этими продуктами для эпоксидных смол пропитывают основу, которую затем сушат и подвергают горячему прессованию. Третий способ требует установок для регенерации растворителя и применения скрытых отвердителей. Хотя он дороже, чем два предыдущих способа, но дает возможность получать сухой пропитанный материал, из которого потребитель на специальных прессах может изготовлять различные корпуса для радиоаппаратуры и телевизионной аппаратуры, футляры для ПИШУЩИХ машинок и даже кузова автомобилей.  [33]

Этими продуктами для эпоксидных смол пропитывают основу, которую затем сушат и подвергают горячему прессованию. Третий способ требует установок для регенерации растворителя и применения скрытых отвердителей. Хотя он дороже, чем два предыдущих способа, но дает возможность получать сухой пропитанный материал, из которого потребитель на специальных прессах может изготовлять различные корпуса для радиоаппаратуры и телевизионной аппаратуры, футляры для пишущих машинок и даже кузова автомобилей.  [34]

Свойства порошковых красок на основе эпоксидных олиго меров определяются в основном природой отвердителя. От применяемого отвердителя зависит стабильность материала и свойства покрытий на его основе. Так, использование отверждаю-щих агентов с высокой реакционной способностью приводит к получению нестабильных систем, а применение отвердителей С низкой реакционной способностью - к образованию растворимых покрытий, обладающих весьма низкими противокоррозионными характеристиками.  [35]

Жесткостные свойства данных систем повышаются. При применении эпоксиолиго-мера наиболее высокий уровень прочностных и усталостных свойств имеет место при использовании полиэтилешголи-амина. Образование эластичного прочного олигомерного блока за счет отвердителя обусловливает возникновение в зоне контакта частиц гибких мостиков, что приводит к повышению усталостной выносливости при росте упруго-прочностных свойств. Применение остальных отвердителей и ускорителей не приводит к существенному повышению свойств. Возможно это вызвано тем, что отвердитель более активен по отношению к крошке. В этом случае олигомер становится только частично связанным. Возможно также, что олигомер очень быстро реагирует с отвердителем, тогда образуется несвязанная двухфазная система. Низкий уровень прочностных свойств композиций из крошки свидетельствует о том, что ее разрушение происходит в зоне контакта частиц. Подтверждением этого является усиление свойств за счет введения эффективных олигомерных связующих, содержащих функциональные группы, которые способствуют упрочнению границы раздела и участвуют в образовании трехмерной сетки.  [36]

Система полиуретановых покрытий холодной сушки разработана для замены покрытий на основе эпоксидномелами-новых композиций, требующих температуры отверждения 150 - 180 С. Эти материалы по качеству антикоррозионной защиты не уступают лучшим системам других полимеров высокотемпературной сушки. Однако применение токсичных отвердителей не дает им окончательного преимущества перед другими полимерами.  [37]

Химической промышленностью выпускается широкий ассортимент грунтов для различных окрашиваемых поверхностей металлов. Различаются грунты по пленкообразующей основе и пигментной части. Грунты на основе эпоксидных смол отличаются высокой адгезией, устойчивостью к щелочным растворам, а также к одновременному воздействию повышенной температуры и влажности. Существенным недостатком их является повышенная стоимость и необходимость применения вредных отвердителей. Грунты на чистых фенольных смолах отличаются хорошей адгезией и тропикоустойчивостью, но недостаточно водостойки. Грунты на основе виниловых соединений, наоборот, водостойки и отличаются наибольшей стойкостью к различным химическим средам, но обладают недостаточной теплостойкостью и пригодны только для покрытия под виниловые лакокрасочные материалы.  [38]

Следует отметить, что этот показатель зависит от состава композиции. Так, при замене в порошковой композиции дианового эпоксиоли-гомера на циклоалифатический скорость износа снижается в 2 0 раза, в то время как при частичной замене на диановый олигомер с большей молекулярной массой скорость износа изменяется незначительно. Так, при замене в порошковой композиции дианового эпоксиолигомера на циклоалифатический снижается скорость износа в 2 0 раза, тогда как частичная замена на диановую смолу большего молекулярного веса сказывается на этом показателе незначительно. Скорость износа покрытий на основе дианового, циклоалифатического олигомера и смеси диановых олигомеров составляет соответственно 0 009; 0 004 и 0 0075 мм / кг. В случае применения активных отвердителей, ускоряющих процесс сшивки олигомера, абразивостойкость эпоксидных покрытий, как правило, снижается.  [39]

Некоторые системы отверждаются при низких температурах и требуют последующего высокотемпературного дополнительного отверждения. В них при низких температурах промотируется в основном линейная полимеризация, а необходимая степень поперечных сшивок обеспечивается дополнительным отверждением. Такие системы создают различные, часто менее желательные отверж-денные структуры при условии повышения начальной температуры. Кроме того, могут быть получены повышенные свойства в небольших массах с малым экзотермическим эффектом по сравнению с большими массами с высоким экзотермическим эффектом. Однако при применении низкой температуры отверждения формирование молекул в некоторых системах пространственно затруднено и перегруппировка не может быть закончена даже под влиянием длительного, высокотемпературного дополнительного отверждения [ Л - 4 - 6 ], поэтому здесь необходимы повышенные начальные температуры отверждения. При применении летучих отвердителей может иметь место кипение и реакция может остаться незаконченной.  [40]

Этот процесс происходит в несколько этапов и включает гид-юлиз сложного эфира с образованием кислоты и спирта. Выде-яющаяся при гидролизе кислота и является тем активным аген-ом, который реагирует с раствором щелочных силикатов. Продуктами твердения жидкого стекла в присут -: твии жидких отвердителей, обеспечивающими необходимый уровень адгезионных свойств, служат, как и в случае применения фугих типов отвердителей, гидросиликаты натрия переменного Остава и гель кремнекислоты. Специфика этого процесса связана i основном с организацией конкретных условий фазовых взаимодействий в системе отвердитель - жидкое стекло. Промышленный ьшуск и применение жидких отвердителей, например моно - и 1иацетатгликоля, реальны.  [41]



Страницы:      1    2    3