Cтраница 2
Экономические преимущества применения перегретого пара по существу сводятся к избежанию потерь от конденсации и к увеличенному удельному объему перегретого пара. [16]
Измельчение с применением перегретого пара, кроме наличия пара повышенного давления и пароперегревателя, требует установки вспомогательных аппаратов для конденсации пара. На рис. VI-52 изображена схема установки для сверхтонкого измельчения двуокиси титана рутиль-ной формы производительностью 350 кг / час с получением материала крупностью 3 мк. Инжекционный питатель 5 с помощью перегретого пара, поступающего через трубу 7, непрерывно загружает двуокись титана в рабочую камеру струйной мельницы 6 диаметром 500 мм. В мельницу по трубе 8 подается перегретый пар под давлением 11 ати в количестве 600 кг / час. На паропроводе установлены запорные и регулирующие вентили и приборы, контролирующие давление, температуру и количество пара. [17]
Во-первых, при применении перегретого пара температура материала гораздо выше, поэтому значительно увеличивается коэффициент диффузии влаги. Градиент влагосодержания внутри тела значительно меньше, чем при сушке воздухом, следовательно, можно добиться более высокой интенсивности сушки за счет высоких температур и скоростей пара без создания внутри тела больших напряжений. Во-вторых, критическое влагосодержание материала при сушке перегретым паром меньше и приближенно является линейной функцией скорости сушки в первом периоде. Испарение влаги происходит во всем объеме тела, влага в нем перемещается в основном в виде пара. Это явление широко используется в технологии сушки. Согласно данным Ю. А. Михайлова по сушке торфа [64], внутри тела возникает избыточное нерелак-сируемое давление, при котором происходит мольный перенос пара, что интенсифицирует сушку высоковлажных материалов. [18]
Особенность данной схемы - применение перегретого пара для интенсификации процесса перегонки невозможно из-за неограниченной растворимости спирта в воде. [19]
Цилиндрическая форма золотника обусловлена применением перегретого пара. Насосный поршень ходит в сменной втулке. Бочкообразная форма поршня имеет назначением уменьшить вредное пространство рабочей камеры. [20]
Действительная экономия, получающаяся при применении высоко перегретого пара, значительно больше теоретической. [21]
В результате опытов установлено, что применение перегретого пара заметно уменьшает содержание влаги в осадке, причем влажность осадка тем меньше, чем крупнее частицы осадка; температура в осадке резко повышается до 90 - 100 С в первый период сушки, а затем остается почти постоянной. [22]
В форсунках высокого давления весьма желательно применение перегретого пара и подогретого воздуха, о чем подробнее будет сказано ниже. [23]
Показав на данных ряда испытаний машин выгодность применения перегретого пара, автор пишет: Применение перегретого пара представляет последнее серьезное средство для увеличения экономии работы паровой машины. [24]
Наиболее эффективным средством борьбы с начальной конденсацией является применение перегретого пара. Перегретый пар по своим свойствам приближается к газам; коэфициент теплоотдачи от него к стенкам цилиндра составляет всего 150 - 300 ккал / м2 час град, в то время как для насыщенного пара величина его достигает примерно 10000 ккал / м2 час град. Поэтому при применении перегретого пара начальная конденсация сильно уменьшается, а при высоком перегреве пара почти не наблюдается вовсе. [25]
Дес-тилляция производится в медных или железных котлах с применением перегретого пара и вакуума. Дестилляционные установки разных фирм отличаются одна от другой в деталях, но в общем конструируются по одному принципу. [26]
Практическое преимущество основного цикла паросиловой установки выявляется особенно отчетливо при применении перегретого пара. [27]
При закрытой системе сбора улучшается также качество вод, которые предполагают нагнетать после применения перегретого пара, когда температура в пласте может повыситься до 100 С и больше. Оценка этого заключения для конкретного случая дается ниже. [28]
При повышении температуры скорость перегонки с паром возрастает во много раз, и поэтому применение перегретого пара представляет очень большой интерес как средство очистки малолетучих веществ. Иллюстрацией могут служить данные ( табл. 45), полученные при перегонке серы с водяным паром при различной температуре. [29]
При повышении температуры скорость перегонки с паром возрастает во много раз, и поэтому применение перегретого пара представляет большой интерес как средство очистки малолетучих веществ. [30]