Применение - перегретый пар
Cтраница 3
Показав на данных ряда испытаний машин выгодность применения перегретого пара, автор пишет: Применение перегретого пара представляет последнее серьезное средство для увеличения экономии работы паровой машины. [31]
 |
Относительная летучесть с водяным паром некоторых дпзамещенных производных бензола. [32] |
При повышении температуры скорость перегонки с паром возрастает во много раз, и поэтому применение перегретого пара представляет большой интерес как средство очистки малолетучих веществ. [33]
Все турбины мощностью 75 Мет и выше в течение последних 5 лет изготовлялись фирмой с применением промежуточного перегретого пара. [34]
Отгсжка скипидара и масел и уваривание канифоли производится на змеевиковых или насадочных колоннах под вакуумом и с применением острого перегретого пара. Эти условия при достаточном количестве тарелок в конструкции колонн обеспечивают полноту десорбции летучих из канифоли, чем в значительной степени и определяется качество последней, а также экономичность процесса. [35]
На этих аппаратах перегонка жирных к-т ведется в условиях глубокого вакуума ( 4 - 5-мм остаточного давления) с применением перегретого пара. Высокое разрежение достигается применением вакуум-насоса и в дополнение к нему пароструйного эжектора, усиливающего разрежающий эффект первого. Темп - pa перегонки в таких условиях снижается до 200, что создает возможность обогрева паром высокого давления. Дестилляционный куб а рабочей емкостью в 4 500 кг снабжен двумя медными глухими паровыми змеевиками. [36]
Обычно применяют насыщенный пар небольшого давления ( до 6 - 10 am), иногда перегретый на 20 - 30 С. Применение перегретого пара не дает особых преимуществ, так как теплота перегрева невелика по сравнению с теплом конденсации, котог рое выделяется при нагревании насыщенным паром. [37]
Для нагревания почти всегда используют насыщенный водяной пар, который имеет высокие коэффициенты теплоотдачи и большую скрытую теплоту конденсации. Применение перегретого пара нецелесообразно вследствие низких коэффициентов теплопередачи и небольшой величины теплоты перегрева. [38]
 |
QS. Схема установки для вулканизации резиновых обкладок перегретым паром. [39] |
Применение перегретого пара дает возможность упростить подготовку аппарата к вулканизации и отказаться от использования хлористого кальция. [40]
Обычно применяют насыщенный пар небольшого давления ( до 6 - 10 а / и), иногда перегретый на 20 - 30 С. Применение перегретого пара не дает особых преимуществ, так как теплота перегрева невелика по сравнению с теплом конденсации, которое выделяется при нагревании насыщенным паром. [41]
Для нагревания почти всегда используют насыщенный водяной пар с высоким коэффициентом теплоотдачи, имеющий большую скрытую теплоту конденсации. Применение перегретого пара нецелесообразно вследствие низкого коэффициента теплопередачи и небольшой величины теплоты перегрева. [42]
 |
Схема установки струйной мельницы, работающей со сжатым воздухом. [43] |
Унос пыли в конденсаторы ничтожен и по фирменным данным не превышает нескольких десятков граммов в час. При применении перегретого пара мельница должна работать непрерывно, так как разогрев агрегата и достижение необходимого режима измельчения связаны со значительной затратой времени. [44]
При г случен и и чистых алкилировянных пирро-лов / юльзуютск их летучестью с водяным паром и подвергают полученный, тем или иным способом пиррол, перегонке с водяным пяргш. Особенно удобно применение перегретого пара. Затем дестиллят обрабатывается эфиром, реже хлороформом, и в заключение производят разгонку и ректификацию. Некоторые про-нзводные пиррола ( см. ниже) - - - твердые при обыкновенной температуре - выгодно получить и чистом виде при помощи сублимации в вакууме. [45]
Страницы: 1 2 3 4