Применение - высоколегированная сталь
Cтраница 1
Применение высоколегированных сталей с коррозйон-ной стойкостью не ниже 4-го балла по ГОСТ 13819 - - 68 при отсутствии склонности материала к межкристаллит ной коррозии, структурно-избирательной коррозии, коррозионному растрескиванию, точечной коррозии позволяет повысить срок службы ряда конструкций. [1]
Применение высоколегированной стали Р18 разрешается только при обработке сталей повышенной твердости. [2]
Однако применение высоколегированных сталей в атмосферных условиях, за исключением редких специальных случаев, экономически не оправдывается. [3]
Когда целесообразно применение высоколегированной стали или плакирующего слоя из нее при изготовлении сосудов. [4]
При экономической нецелесообразности применения дорогостоящих высоколегированных сталей используют малоуглеродистые низколегированные стали с припуском на коррозию иногда до 6 - 10 мм с учетом скорости проникновения коррозии и расчетного срока эксплуатации оборудования. Это ограничение накладывается и на металл сварного соединения. Кроме того, все сварные соединения должны быть подвергнуты послесварочной обработке. При этом очень существенны скорости нагрева и охлаждения, которые обязательно регламентируются для каждой из марок сталей. Так, для малоуглеродистых сталей типа стали 20 режим термической обработки следующий: нагрев до температуры 893 933 К; выдержка после прогрева 1 ч; скорость нагрева 523 - 573 К / ч; охлаждение до 573 К совместно с печью. И только для стыков диаметром менее 114 мм, имеющих толщину стенки менее 6 мм, режим может быть упрощен увеличением скорости нагрева до 873 К / ч, сокращением времени выдержки до 0 5 ч и нерегулируемым охлаждением. [5]
Реакторы первого типа требуют применения высоколегированных сталей или двухслойного изготовления: наружный слой из углеродистой стали, внутренний ( плакирующий) - из нержавеющей. [6]
Первая возможность связана с применением дорогих высоколегированных сталей, да и выбор высокопрочных и вместе с тем вязких сталей пока ограничен. [7]
С развитием сборных молотовых штампов возрастает применение высоколегированных сталей для изготовления вставок. [8]
При еще большей температуре стенок необходимо применение более-дорогих высоколегированных сталей и сталей аустенитного класса. [9]
Более надежным средством борьбы с коррозией является применение высоколегированных сталей. Сг, или применение для изготовления колонн биметаллических листов, у которых основным слоем является обычная углеродистая сталь, а внутренним облицовочным толщиной 2 - 2 5 мм - легированная сталь, содержащая 11 - 13 % Сг и менее 0 08 % С. Применение биметаллического проката более экономично. [10]
 |
Экономическая эффективность применения герметических реакторов. [11] |
Такое техническое решение позволяет в ряде случаев отказаться от применения высоколегированных сталей и свинца, упростить и удешевить изготовление эффективных герметических реакторов. [12]
Для предотвращения интенсивной коррозии контактирующих с химикатами и удобрениями металлоконструкций целесообразно применение коррозионно-стойких высоколегированных сталей в моно - или биметалле. [13]
Защита колеса, работающего в этих условиях, может быть достигнута применением высоколегированных сталей с содержанием хрома 25 % и никеля 20 % или титана с повышенной твердостью поверхностного слоя. [14]
Так как обычные конструкционные стали имеют высокую прочность до 300 G, то при этих температурах нет надобности в применении высоколегированных сталей. Для более высоких температур используют стали аустенитного класса. При 700 - 900 G применяют сплавы на никелевой основе. [15]
Страницы: 1 2 3