Применение - жидкое стекло
Cтраница 4
Производство модифицированного жидкого стекла предусматривает введение в состав стекла добавок-модификаторов на одной из стадий технологического процесса производства жидкого стекла. В зависимости от природы добавки-модификатора и физико-химических процессов взаимодействия такой добавки с щелочным силикатным раствором добавка может вводиться непосредственно в автоклав при растворении силикат-глыбы, в свежеприготовленный раствор при повышенной температуре или в уже готовое жидкое стекло. В последнем случае добавка-модификатор вводится в состав стекла как при его производстве, так и непосредственно у потребителя перед применением жидкого стекла для тех или иных целей. [46]
Инструмент при прессовании работает в очень тяжелых условиях, при высоких давлениях и температурах. Износ его уменьшают применением смазочных материалов, которые снижают коэффициент трения на поверхности контакта матрицы и деформируемого металла. В качестве смазки применяют графит дисульфид молибдена и специальные виды жидкого стекла. Применение жидкого стекла при прессовании труб позволяет уменьшить трение и увеличить скорость выдавливания, предохраняя в то же время инструмент от перегрева. [47]
Значительно реже вторым компонентом служит поташ КгСОз. После варки тщательно перемешанной сырьевой смеси в стекловаренных печах при температуре 1300 - 1400 С жидкое стекло быстро охлаждается на металлических листах. Образуются полупрозрачные, зеленоватого цвета куски силикат-глыбы. Перед применением жидкого стекла производится дальнейшее разбавление раствора до необходимой консистенции. [48]
 |
Печь для градуировки термоприемников по температуре затвердевания металла. [49] |
Рабочее пространство печи образуется трубкой, изготовленной из фарфора или непрозрачного кварца. Внутренний диаметр трубки 50 - 55 мм, длина порядка 500 мм. На наружную поверхность трубки наложена нагревательная обмотка из нихромовой ленты с зазором между витками в средней части трубки 3 - 4 мм, а по краям - 1 - 2 мм. Чтобы обмотка при нагреве не сползала и не происходило замыкания ее витков, обмотку обмазывают массой, состоящей из смеси 48 % окиси алюминия, примерно 48 % каолина и 4 % буры. Применение жидкого стекла и асбеста, которые при высоких температурах реагируют с нихромом и разрушают обмотку, недопустимо. [50]
Жидкое стекло, ГОСТ 962 - 41, применяется для приготовления жароупорных бетонов и обмазок. Жидкое стекло представляет водный раствор силикат-глыбы. В зависимости от состава силикат-глыбы жидкое стекло подразделяется на содовое, содово-сульфатное и сульфатное. Модуль жидкого стекла соответствует соотношению числа грамм-молекул кремнезема к числу грамм-молекул окиси натрия. Применение жидкого стекла с модулем менее 2 5 для приготовления жароупорных бетонов не допускается. [51]
При изготовлении к-цементов следует применять жидкое стекло максимального удельного веса, так как в этом случае вводят меньше воды и затвердевший цемент получается менее пористым. Однако с увеличением удельного веса жидкого стенла возрастает его вязкость. При большой же вязкости жидкого стекла цементное тесто получается мало пластичным и неудобным в работе. На вязкость жидкого стекла в значительной мере влияет также его модуль. Поэтому при изготовлении к-цементов применение жидкого стекла с высоким удельным весом возможно только в том случае, если оно низкомодульное. [52]
Поскольку жидкое стекло на поверхности, например, металла может образовывать пленку щелочного силиката и геля, кремниевой кислоты, его с успехом используют как антикоррозионное средство. Силикатная обработка повышает устойчивость и алюминиевых сплавов, а также металлического цинка. Такое же противокоррозионное действие оказывает силикатизация на металлический свинец, железо, что используют, например, для предотвращения отложения железистых соединений на внутренней поверхности водопроводных труб или для защиты котлов от образования накипи. Известно также использование жидкого стекла как антикоррозионной защиты в конденсационных установках холодильных машин и в электролитических ваннах, где оно снижает разъедание железного электрода. Таким образом, коллоидные кремнеземистые пленки, образующиеся на поверхности, обусловливают применение жидкого стекла как весьма эффективного антикоррозионного средства во многих отраслях промышленности. [53]
Страницы: 1 2 3 4