Применение - шлифование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Нет такой чистой и светлой мысли, которую бы русский человек не смог бы выразить в грязной матерной форме. Законы Мерфи (еще...)

Применение - шлифование

Cтраница 2


16 Влияние температуры деф и степени деформации на механические свойства стали 9Х, подвергнутой ВТМПО ( скорость протягивания 0 5 м / мин, отпуск при 140 С 1 8 ч.| Зависимость шероховатости по веркностн от подачи и усилия деформирования при ПТМПО.| Зависимость шероховатости поверхности от исходной шероховатости и усилия деформирования при ВТМПО. [16]

Обкатывание при поверхностной ТМО позволяет наряду с достижением повышенного комплекса механических свойств получить необходимую микрогеометрию поверхности без применения шлифования.  [17]

Ввиду больших преимуществ фрез, оснащенных пластинками твердых сплавов ( высокая производительность; высокое качество обработанной поверхности, исключающее иногда применение шлифования; возможность обработки закаленных сталей; снижение себестоимости обработки и др.), они успешно применяются в металлообрабатывающей промышленности и вытеснили многие фрезы из инструментальных сталей. Наряду с особенно широко распространенными торцовыми фрезами с пластинками твердых сплавов в промышленности применяются дисковые, концевые, шпоночные и фасонные фрезы.  [18]

Ввиду наличия больших преимуществ фрез, оснащенных пластинками твердых сплавов ( высокая производительность; высокое качество обработанной поверхности, исключающее иногда применение шлифования; возможность обработки закаленных сталей; снижение расхода легирующих элементов и себестоимости обработки и др.), они успешно внедрены в металлообрабатывающую промышленность и вытеснили многие фрезы из инструментальных сталей. Наряду с особенно широко распространенными торцовыми фрезами с пластинками твердых сплавов в промышленности применяют дисковые, концевые, шпоночные и фасонные фрезы.  [19]

20 Виды фактуры камня. [20]

Природный камень, доставленный из карьеров, подвергается дальнейшей обработке, распиливанию и отделке для получения различных видов поверхности: грубой или сравнительно гладкой, в частности с применением шлифования и полирования.  [21]

После термической обработки цилиндр хонингуют. Возможно применение шлифования, но эта операция не обязательна и производится только в том случае, если слой хрома получился с избыточной толщиной.  [22]

23 Сечение интеграль - [ IMAGE ] Структура комплементарных би. [23]

Технология создания структур с эпитаксиальным коллектором более трудоемка и требует применения прецизионного шлифования. По этой технологии после вытравливания областей в пластине монокристаллического кремния и-типа проводят эпитаксиальное наращивание слоя / - типа, затем шлифование и формирование скрытых слоев п - и / 7-типов, вытравливание разделительных канавок, окисление, наращивание поликремния и шлифование с обратной стороны пластины до вскрытия изолированных областей.  [24]

По указанным причинам процесс зубошлифования стараются заменить, где это возможно, другими способами чистовой обработки. Применение закалки токами высокой частоты позволяет значительно снизить деформации при термообработке и в этом случае применение шлифования не является необходимостью.  [25]

Для обработки деталей из стали и чугуна алмазный резец применяется реже, так как стойкость алмазного инструмента при обработке их не превышает стойкости твердосплавных резцов. Алмазное точение целесообразно лишь в тех случаях, когда твердосплавными резцами нельзя добиться требуемой чистоты поверхности, а применение шлифования и полирования по каким-либо причинам невозможно или неэффективно.  [26]

27 Фасонные фрезы. [27]

Фрезы делают цельными, составными, сборными с режущей частью из быстрорежущих сталей или с пластинками твердых сплавов. Вследствие преимуществ фрез, оснащенных пластинками из твердых сплавов ( высокая производительность, высокое качество обработанной поверхности, исключающее иногда применение шлифования; возможность обработки закаленных сталей; снижение себестоимости обработки и др.), их успешно применяют в металлообрабатывающей промышленности.  [28]

29 Погрешности обработки на металлорежущих станках ( приближенно. [29]

Первая степень точности предназначена для точных сопряжений деталей, реальная форма которых должна быть максимально приближена к заданной чертежом, что предопределяет применение тонкого шлифования, притирки, хонингования и других отделочных операций. Вторая степень точности предназначена для точных сопряжений, допускающих незначительные, но несколько большие, чем для первой степени, отступления от заданной формы, что может быть достигнуто применением чистого шлифования, алмазного точения и протягивания. Третья степень-точности предназначена для нормальных сопряжений деталей, требуемая геометрическая форма которых может быть достигнута практически любыми методами чистовой отделки.  [30]



Страницы:      1    2    3