Применение - штамповка
Cтраница 3
Одним из важнейших факторов повышения производительности труда в машиностроении является систематическое снижение величины припусков на механическую обработку. Этому способствует применение штамповки вместо свободной ковки, периодического проката, литья под давлением, литья по выплавляемым моделям и других более совершенных методов изготовления заготовок, позволяющих выполнить их размеры и форму, максимально приближающуюся к готовой детали. [31]
Изложены тенденции современного развития процессов обработки металлов давлением, включая вопросы механизации и автоматизации. Показаны особенности применения штамповки в малосерийном производстве и использования гибкого автоматизированного производства. Даны научные основы проектирования рациональных технологических процессов, устройств и штампов с помощью ЭВМ. [32]
В любом случае дефектоскопии подвергают не менее 50 % объема поковки. В случае применения одинаковых штамповок указанный выше контроль осуществляют выборочно, согласно техническим условиям на изделие. [33]
 |
Штамп для изготовления поковки штока обратным выдавливанием в один переход. а - поковка. 6 - штамп. [34] |
Изготовление конических шестерен с применением штамповки на прессах поковок с зубьями. [35]
Однако из-за исключения обработки резанием общее время изготовления детали может быть меньше, чем при обычной технологии. Решающими факторами, определяющими целесообразность применения штамповки в закрытых штампах без уклонов, являются конфигурация детали, требующиеся допуски и шероховатость поверхности. Если деталь сложной конфигурации трудно поддается обработке резанием и не требует высокой точности, целесообразность применения штамповки в высоконагретых штампах без уклонов очевидна. [36]
В условиях мелкосерийного и единичного производства применение специальных штампов экономически нецелесообразно, ибо их сравнительно высокая стоимость в этом случае не обеспечивает необходимого срока окупаемости. В связи с этим изыскиваются возможности применения штамповки с использованием специализированной и универсальной оснастки, которая либо целиком, либо отдельными элементами является оснасткой многократного применения. Указанная оснастка включает три разновидности: универсальные блоки с пакетами, универсально-сборные штампы и универсально-переналаживаемые штампы для поэлементной штамповки. [37]
В основу решения этой задачи должна быть положена экономическая целесообразность штамповки по сравнению со свободной ковкой. В этом отношении интересная работа по составлению методики определения эффективности применения штамповок в условиях тяжелого машиностроения была проведена на Урал-машзаводе. [38]
Важное значение в горячих цехах лмеет механизация тяжелых работ по выпуску и розливу расплавленного металла, завалке шихты в плавильные агрегаты. Необходимы также дистанционные механизмы открывания и закрывания летки доменных печей; применение штамповки вместо ковочных и стеклодувных работ удаляет рабочих от мощных тепловых источников и уменьшает тяжелый физический труд. [39]
Кроме того, применяемость унифицированных по размерам сердечников с ростом мощности снижается. В силу этих причин при мощностях свыше нескольких сот вольт-ампер ( на частоте 50 гц) применение штамповки становится экономически неоправданным. [41]
 |
Химический состав деформируемых магниевых сплавов, %. [42] |
Полуфабрикаты из сплава МА1 в виде листов, прутков и профилей предназначаются для деталей, не несущих высоких нагрузок, требующих при изготовлении высокой пластичности и способности к сварке, и для изделий с повышенной коррозионной стойкостью. Из листов изготавливают различные резервуары в химической и других отраслях промышленности, бензо - и маслобаки, изготовляемые с применением штамповки и сварки. [43]
 |
Влияние сложности контура на трудоемкость штамповки. [44] |
Это позволяет использовать штамп до полного физического износа, тем самым снизить долю затрат на оснастку в себестоимости деталей и сделать рентабельным применение штамповки даже в условиях мелкосерийного производства. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5