Cтраница 4
В периодическом процессе все смешиваемые компоненты одновременно ( или в определенной последовательности) вводятся в ограниченный объем вещества, который многократно пропускается через смесительные органы. Процесс смешения при этом продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто нужное качество смеси. По этому принципу работают многие типы смесителей - различные мешалки, вихревые смесители, смесительные вальцы. [46]
Используются два основных типа электролитических камер Холл-Херулта. В процессе так называемого предварительного обжига используются электроды, изготовленные, как описано ниже. При работе таких плавильных печей незащищенность от углеводородов при полициклическом процессе обычно имеет место на предприятиях по производству электродов, особенно при работе смесительных вальцов и штамповочных прессов. Плавильные печи, использующие камеры Содерберга ( Soderberg), не требуют установок для производства угольных анодов после обжига. Вместо этого в бункеры, нижние концы которых погружены в ванну с расплавленной смесью криолита и диоксида кремния, загружается смесь кокса и смоляной присадки. По мере нагревания в металло-криолитовой ванне камеры эта смесь превращается на месте в твердую графитовую массу. Металлические стержни, вставленные в анодную массу, служат в качестве проводников постоянного тока. Стержни периодически заменяются, при их извлечении в окружающую среду камеры попадает значительное количество частиц каменноугольной смолы. Этот вредный фактор усиливается воздействием каменноугольной смолы при обжиге коксово-смоляной массы. [47]
Для этого используют декоративную пленку, отличающуюся по цвету от лицевой пленки. Для совмещения с массой основного лицевого слоя рулон декоративной пленки подвешивают на держателях возле каландра и заправляют в зазор между валками, куда одновременно поступает желатинизиро-ванная масса лицевого слоя со вторых смесительных вальцов. [48]
Новолачную смолу предварительно измельчают до размера частиц 2 мм и смешивают в шаровой мельнице со всеми другими компонентами. Порошкообразную смесь порциями засыпают на вальцы, нагретые до 90 - 100 С. Толщина слоя на вальцах должна составлять около 3 мм. Смесительные вальцы, применяемые чаще всего для пластмасс и резиновых смесей, состоят из двух валков, расположенных горизонтально. Для обогрева или охлаждения валки изготавливают полыми. Конец вальцевания определяют по однородности выходящей ленты, которую после охлаждения измельчают в порошок и просеивают. [49]
Новолачную смолу предварительно измельчают до частиц размером 2 мм и смешивают в шаровой мельнице со всеми другими компонентами. Порошкообразную смесь порциями засыпают на вальцы, нагретые до 90 - 100 С. Толщина слоя на вальцах должна составлять около 3 мм. Смесительные вальцы, применяемые чаще всего для пластмасс и резиновых смесей, состоят из двух валков, расположенных горизонтально. Для обогрева или охлаждения валки изготовляют полыми. Конец вальцевания определяют по однородности выходящей ленты, которую после охлаждения измельчают в порошок и просеивают. [50]