Дробильные валец
Cтраница 1
Дробильные вальцы ( крекер-вальцы) применяются для дробления старой резины в производстве регенерата и для переработки прорезиненных текстильных отходов. Поверхность обоих валков у этих вальцев рифленая. [1]
Дробильные вальцы ( креккер-вальцы) - для дробления мелких кусков резины в крошку. [2]
Дробильные вальцы служат для дробления старой резины и прорезиненных отходов. Поверхность обоих валков рифленая. [3]
Дробильные вальцы применяются в производстве регенерата и при переработке прорезиненных тканей для дробления старой резины и текстильных отходов. Размеры бочек валков и фрикция такие же, как у рафинирующих вальцов. Поверхность бочек валков рифленая. В настоящее время начинают выпускаться более мощные вальцы с валками диаметром 710 мм. [4]
Дробильные вальцы ( крекер-вальцы) предназначены для дробления старой резины в производстве регенерата и для переработки прорезиненных тканевых отходов. Поверхность обеих валков вальцев рифленая. [5]
Электросепарация осуществляется по следующей схеме: дробильные вальцы или бегуны - магнитный сепаркгор - сито - электросепаратор. [6]
Электросепарация осуществляется по следующей схеме: дробильные вальцы или бегуны - магнитный сепаратор - сито - электросепаратор. [7]
 |
Изменение производительности оборудования для дробления в пределах изменения размера дробящихся частиц. [8] |
Для среднего дробления наиболее широко используются дробильные вальцы с гладкими валками. Дробление осуществляется пропусканием хрупкого материала через вальцы с установленным регулированием зазором. [9]
При дроблении умереннопластичных глин надежно работают также дробильные вальцы. [10]
На рис. 96 приведена схема работы одних дробильных вальцов в агрегате с вибрационным ситом. Вибрационное сито устанавливают на специальной монтажной площадке над вальцами или на втором этаже. Загрузку дробильных вальцов резиной производят сверху по направляющему желобу. Прошедшая через дробильные вальцы резина ленточным отборочным транспортером и элеватором подается на вибрационное сито, в котором установлена рабочая сетка с отверстиями 3 - 4 мм, обеспечивающая отбор измельченной резины необходимой степени измельчения. На сите мелкие кусочки резины отделяются от основной ее массы, при этом они проходят через сетку и поступают в отборочный шнек. [11]
На рис. 96 приведена схема работы одних дробильных вальцов в агрегате с вибрационным ситом. Вибрационное сито устанавливают на специальной монтажной площадке над вальцами или пл втором этаже. Загрузку дробильных вальцов резиной производят сверху по направляющему желобу. Прошедшая через дробильные вальцы резина ленточным отборочным транспортером и элеватором подается па вибрационное сито, в котором установлена рабочая сетка с отверстиями 3 - 4мм, обеспечивающая отбор измельченной резины необходимой степени измельчения. [12]
Резина, не прошедшая через сито, возвращается на дробильные вальцы. Резина помола 3 5 мм с нижней сетки и резина того же помола после дробильных вальцев первого цикла подаются на одноярусную вибрационную сеялку и далее на размольные вальцы. Вальцы агрегированы с двухъярусной вибрационной сеялкой, имеющей нижнее сито с размером ячеек 1 мм и верхнее - с размером от 4 до 6 мм. Резиновая крошка, прошедшая через верхнее сито, возвращается на дополнительный размол; крошка, прошедшая через нижнее сито, помола до 1 мм вместе с крошкой того же помола после дробильных вальцев подается на отделение черного и цветного металла. С верхнего сита непрерывно отбирается кордное волокно. [13]
 |
Механизированная поточная схема последовательного дробления и непрерывного обестканивания шинной резины. [14] |
Не прошедшая через эту сетку резина передается на вторые дробильные вальцы. Пройдя вторые дробильные вальцы, шинная резина транспортером и элеватором подается в первый воздушный сепаратор 8, в котором поток отсасываемого воздуха увлекает частицы текстиля, отделяя их от основной массы резины. [15]
Страницы: 1 2 3 4