Дробильные валец

Cтраница 2

Не просеявшиеся через сито крупные куски резины самотеком вновь поступают на дробильные вальцы. Прошедшая через сито резина отбирается шнеком 9 и передается на размольные ( мельничные) вальцы 10, где измельчается до необходимой степени помола. [16]

Старые автопокрышки после сортировки подаются на резку, мойку и на дробильные вальцы, после которых в результате помола и просева на ситах отделяется мелкая дробленая резина и кордное волокно. [17]

Электросепарация [44] впервые предложена и осуществлена в СССР и осуществляется по следующей схеме: дробильные вальцы или бегуны - магнитный сепаратор - сито - сушильная печь - электросепаратор. Схема установки для электросепарации приведена на фиг. Принцип действия установки основан на различных электрических свойствах частиц смесей. [18]

После промывки проточной водой резиновая обувь выбирается из ямы ковшевым элеватором и по транспортеру направляется на дробильные вальцы. [19]

Схема последовательной и непрерывной работы дробильных и размольных вальцев. [20]

Резина, не прошедшая сито, возвращается на те же вальцы, а прошедшая через сито резина шнеком 5 передается на вторые дробильные вальцы, работающие на более тонком зазоре. [21]

Схема смесительно-листовальных вальцов. [22]

МЫе - для обработки вулканизата ( измельченного регенерата); подогревательные - для разогрева и пластикации резиновых смесей, подаваемых к каландру или шприц-машине; дробильные вальцы ( крекер) - для грубого дробления регенерируемой резины; размалывающие - для тонкого дробления твердых сыпучих материалов; рафинировочные - для очистки регенерата от посторонних включений. [23]

В этой главе подробнее рассматриваются вальцы и каландры ( § § 2 - 4) и лишь вкратце описываются краскотерочные валковые машины ( § 5); дробильные вальцы описаны в специальной литературе, посвященной измельчающим машинам, а потому здесь не приводятся. [24]

Нарезанные на шинорезке мелкие куски покрышки увлекаются ножами барабана и под действием воздушного потока выбрасываются из нижней части кожуха 8 барабана и затем наклонным ленточным транспортером подаются на дробильные вальцы. Вал 1 барабана 2 расположен в массивных подшипниках 9 и приводится во вращение от электромотора 10 ( мощностью 60 кет при 750 об / мин. [25]

По назначению вальцы делятся на: смесительные и листоваль-ные, применяемые для пластикации каучука и смешения полимеров с различными твердыми и жидкими ингредиентами, а также для получения листов резиновой смеси ( листование); регенераторно-смесительные - для обработки вулканизата ( измельченного регенерата); подогревательные - для разогрева и пластикации резиновых смесей, подаваемых к каландру или шприц-машине; дробильные вальцы ( крекер) - для грубого дробления регенерируемой резины; размалывающие - для тонкого дробления твердых сыпучих материалов; рафинировочные - для очистки регенерата от посторонних включений. [26]

Общий вид пальцоп. [27]

Отечественной промышленностью выпускаются следующие типы вальцов: лабораторные ( Лб) - для проведения опытных работ; подогревательные ( Пд) - для подогрева материала перед дальнейшей переработкой; смесительные ( См) - для сме шения полимерных материалов с различными ингредиентами; смесительно-подогревательные ( См-Пд) - для смешения полимеров с ингредиентами, пластикации и разогрева смесей перед их дальнейшей обработкой; дробильные ( Др) - для дробления и перетирания жестких частиц в пластичных смесях, для измельчения старой резины в производстве регенерата; размалы вающие ( Рз) - для размола старых резиновых изделий, отходов резины после дробильных вальцов; рафинирующие ( Рф) - для очистки регенерата и резиновых смесей от посторон них включений. [28]

Схема вальцев. [29]

Смесительные вальцы используют для, введения в резиновую смесь отдельных компонентов, а также для гомогенизации смеси и охлаждения ее после выгрузки из резиносме-еителя. Дробильные вальцы ( крекер-вальцы) применяют для дробления старой резины в производстве регенерата и для переработки прорезиненных тканевых отходов; поверхность обоих валков рифленая. Рафинирующие вальцы служат для очистки регенерата и каучука от твердых и хрящевидных включений. Удаление твердых частиц от центра обрабатываемого материала к краям валков происходит благодаря бочкообразной форме валков. [30]

Страницы: 1 2 3 4