Cтраница 3
Более совершенным способом питания прессов является непосредственная подача резины с подогревательных вальцов. Для этого на вальцах устанавливается необходимый зазор между валками, а резиновая смесь снимается с переднего валка лентами с помощью механического ножа. Лента с вальцов поступает на транспортер, который доставляет ее в загрузочное отверстие пресса. [31]
Фактором, лимитирующим скорость получения широких листов на больших каландрах, является количество подогревательных вальцов. Устанавливать более четырех подогревательных вальцов на каландр не рекомендуется. [32]
Излишки резиновой смеси, вытекающие при формовании, снимают с формы крючком и возвращают на подогревательные вальцы. [33]
Особый интерес представляют так называемые червячные машины холодного питания, которые позволяют полностью исключить необходимость подогревательных вальцов. [34]
Червячные машины теплого питания должны равномерно питаться резиновой смесью в виде резиновых лент, срезаемых ножами с подогревательных вальцов. Ширина ленты регулируется в зависимости от расхода резины. Неравномерное питание ( по количеству или температуре резины) ведет к изменению размеров профилируемых заготовок. Питание резиновой смесью червячных машин холодного питания может производиться в виде ленты или гранул. Лента поступает с питателя барабанного типа - катушки, гранулы - из вибропитателя. [35]
Излишки ( выпрессовки) резиновой смеси, вытекающие при формовании, снимают с формы крючком и возвращают на подогревательные вальцы. [36]
Валки смесительных и листовальных вальцев имеют гладкую ( шлифованную) поверхность. Подогревательные вальцы обычно имеют оба валка с гладкой поверхностью, но в случае, если они применяются для предварительного размягчения жестких резиновых смесей, то ставится задний валок, имеющий рифленую поверхность. [37]
Подогревательные вальцы используются для подогрева резиновых смесей перед их загрузкой на каландры, червячные и другие машины. Подогревательные вальцы для подогрева жестких резиновых смесей могут быть снабжены задним валком с рифленой поверхностью. [38]
Фактором, лимитирующим скорость получения широких листов на больших каландрах, является количество подогревательных вальцов. Устанавливать более четырех подогревательных вальцов на каландр не рекомендуется. [39]
Как при клеевом, так и при формовом способах изготовления резиновой обуви применяются также установки для поточного механизированного изготовления резиновых деталей, включающие каландрование резиновых смесей и раскрой. Такие установки состоят из подогревательных вальцов, каландра, транспортера и барабана с закрепленными на нем вырубными ножами. Размеры и форма ножей подбираются с учетом усадки резиновой смеси. [40]
Поверхность бочки валков дробильных и промывных вальцов рифленая. Иногда поверхность бочки заднего валка подогревательных вальцов, предназначенных для обработки жестких смесей, также делают рифленой. Рифление наносится под углами 4 - 15 к продольной оси валка. В зависимости от типа вальцов могут изменяться высота и профиль рифов; они могут быть одинаковыми или разными у переднего и заднего валков. [41]
Перед обработкой на каландрах резиновые смеси пропускают через подогревательные. Для переработки жестких резиновых смесей применяются подогревательные вальцы, один валок которых имеет рифленую поверхность. [42]
Температура мундштука должна быть 80 - 90 С, головки 60 - 80 С, цилиндра и червяка 20 - 40 С. Смеси перед шприцеванием рекомендуется стропу - екать через подогревательные вальцы. [43]
Подогревательные вальцы больших размеров снабжаются электродвигателем для регулирования зазора между валками и развода их в аварийных случаях, а также указателем величины зазора. Для срезания резиновой смеси в виде непрерывной ленты подогревательные вальцы оборудованы специальными ножами, расстояние между которыми можно регулировать вручную или с помощью электродвигателя. Количество ножей определяется числом срезаемых с вальцов лент. [44]
Безусловно, возле экструдера холодного питания не нужны подогревательные вальцы, но необходимы машины для изготовления лент или гра-нуляторов, которые должны быть установлены в вальцовке или в подготовительном цехе. Кроме того, стоимость экструдеров холодного питания вместе со всем сопутствующим оборудованием намного превышает стоимость зкструдера с оборудованием для горячего питания. [45]