Горячее валец

Cтраница 1

Горячие вальцы для окончательной дегазации бутилкаучука и вальцы для полимера, выделенного из бензина, должны быть обеспечены укрытием для отсоса газов. Горячие и листовальные вальцы должны быть обеспечены также устройством для аварийной остановки и заземлением для защиты от статического электричества ( см. раздел XII, гл. [1]

С горячих вальцов бутилкаучук поступает на другие вальцы несколько меньшего размера ( листовальные), где образуется непрерывная лента толщиной около 12 мм. По выходе с листовальных вальцов бутилкаучук охлаждается воздухом на конвейере 21 и разрезается на листы определенной длины, которые укладываются стопками в картонные ящики. [2]

С горячих вальцов бутилкаучук поступает на другие вальцы ( несколько меньшего размера), где происходит листование его с образованием непрерывной ленты толщиной около 12 мм. Бутилкаучук, выходящий с листовальных вальцов, охлаждается воздухом на конвейере 21 и разрезается на листы определенной длины, которые укладываются стопками в картонные ящики. [3]

Навеску порошка загружают на горячие вальцы и, когда начнется желатинизацвя, добавляют отвешенное количество кизельгура. [4]

Навеску порошка загружают на горячие вальцы и, когда начнется желатинизация, добавляют отвешенное количество кизельгура. [5]

Навеску смеси загружают на горячие вальцы и, когда начинается желатинизация, добавляют отвешенное количество кизельгура. Вальцуют при температуре горячего валка 110 С, а более холодного - на 10 С ниже. [6]

Рецепт смеси ПСГ. [7]

Для этого полученную с горячих вальцов смесь загружают в разогретый червячный пресс. Процесс щприцевания смеси ПСГ не отличается от принятого для стандартных резиновых смесей. [8]

Технологическая схема производства пласти-катнон пленки экструзион-ным способом. [9]

По вальцевому способу порошкообразная смесь из смесителя поступает на горячие вальцы. Провальцованный материал снимается с вальцев в виде ленты специальными ножами. [10]

Смолу, каучук и каолин смешивают, пропускают через горячие вальцы при t 120 - 130 С. [11]

Технологическая схема производства пласти-катной пленки экструзион-иым способом. 1-хранилище поливинилхло-рида. 2-барабанные питатели. 3, 6-бункеры-циклоны. 4-вибросито. 5-хранилище стеарата кальция. 7-мерник пластификатора. 8-экстру-дер. 9-каландр. 10-приемное устройство. [12]

По вальцевому способу порошкообразная смесь из смесителя поступает на горячие вальцы. Провальцованный материал снимается с вальцев в виде ленты специальными ножами. [13]

Схема устройства шаровой ыельнииы. [14]

Тонко измельченная и тщательно перемешанная прессовочная композиция поступает на горячие вальцы. При вальцевании смола сначала плавится и пропитывает волокно наполнителя; при этом вследствие продолжающейся конденсации температура размягчения смолы повышается и вальцуемая масса в дальнейшем не прилипает ни к холодным, ни к горячим вальцам. При вальцевании требуется точное регулирование температуры, соответствующей роду смолы и скорости вальцевания, при определенной толщине листов. Если вальцы слишком горячи, то вальцованная масса становится очень твердой и не держится на них; при недостаточном же обогреве не происходит полного пропитывания, так как смола. После вальцевания массу измельчают на дробилках и в мельницах для тонкого Ьомола. [15]

Страницы: 1 2 3