Cтраница 3
Если концентрация примесей внедрения в металле мала для выделения из твердого раствора частиц фаз внедрения при данных темпера-турно-временных параметрах, то можно предположить, что напряжения в зонах могут сохраняться неограниченно долго, соответствующим образом влияя на склонность металла к хрупкому разрушению. [31]
Если содержание примесей внедрения не превышает предела растворимости, тугоплавкие металлы пластичны при низких температурах, если содержание примесей выше этого предела - металлы не пластичны. [32]
Если атом примеси внедрения слишком велик или слишком мал по сравнению с междоузлием, то перекрытия максимумов электронной плотности и образования металлических связей не происходит, атом выталкивается решеткой, и значительной растворимости примеси внедрения в металле не наблюдается. [33]
![]() |
Влияние марганца на температуры начала и конца рекристаллизации. [34] |
Торможение рекристаллизации примесями внедрения оказывается тем более сильным, чем меньше растворимость этих примесей и чем больше их атомный радиус отличается от атомного радиуса основного металла. [35]
Технический титан содержит примеси внедрения, в том числе газы - кислород, азот и водород, которые в разной степени повышают прочность и снижают пластичность и вязкость металла. В сварных швах они вызывают образование холодных трещин. [36]
Таким образом, электроположительные примеси внедрения становятся донорами, электроотрицательные - акцепторами. [37]
Очистка металла от примесей внедрения снижает порог хладноломкости и является одним из возможных путей повышения пластичности тугоплавких металлов. Глубокая очистка от примесей внедрения является еще сложной технологической задачей. [38]
Следовательно, растворимость примесей внедрения ( С, N, О) в тугоплавких металлах VA групп ( Сг, Mo, W) при низких температурах ( для этих металлов - ниже 1000 С) не превышает 1 - 2 анм ( не более 0 0001 мас. [39]
Уменьшение суммарного содержания примесей внедрения с 0 12 до 0 03 % ( по массе) сдвигает порог хладноломкости вольфрама с 700 до 200 С. [40]
Учитывая особенности влияния примесей внедрения и отсутствие возможности достаточно полного их удаления для повышения пластичности сплавов молибдена, начали применять методы частичной нейтрализации вредного влияния этих примесей. [41]
На свойства р-сплавов примеси внедрения оказывают большее влияние, чем на а - и a - f - Р Сплавы. При повышенных их содержаниях, в частности кислорода, в структуре сплавов появляются строго ориентированные игольчатые выделения а-фазы, которые служат концентраторами напряжений. При старении кислород и азот переходят в а-фазу и сильно охрупчивают ее, так что у состаренных р-титановых сплавов с повышенным содержанием примесей внедрения совершенно неудовлетворительная пластичность. [42]
Для комплексного удаления примесей внедрения из тугоплавких металлов их нагревают в вакууме. [43]
![]() |
Влияние величины зерна на коэффициент упрочнения А, отнесенный к количеству направлений скольжения. [44] |
При большем содержании примеси внедрения оказывают воздействие на движение дислокации как путем образования тормозящей атмосферы, так и путем дисперсных выделений; при этом Роо [71 ] показал, что средняя степень чистоты на скорость упрочнения существенного влияния не оказывает. [45]