Примесь - внедрение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если у вас есть трудная задача, отдайте ее ленивому. Он найдет более легкий способ выполнить ее. Законы Мерфи (еще...)

Примесь - внедрение

Cтраница 4


Очистка металла от примесей внедрения снижает порог хладноломкости и является одним из возможных путей повышения пластичности тугоплавких металлов. Глубокая очистка от примесей внедрения является еще сложной технологической задачей.  [46]

Если радиус атома примеси внедрения больше радиуса междоузлия, то его внедрение возможно при суперпозиции максимумов электронной плотности i -оболочек металла и 2s -, р-оболочек внедряющегося легкого атома. Внедренный атом расталкивает окружающие его атомы металла, создавая зону сжатия, локализованную вокруг атома внедрения.  [47]

Обогащение твердого раствора примесями внедрения и образование соединений ниобия с азотом, углеродом и кислородом, имеющим большие атомные радиусы, чем ниобий, приводит к росту напряжений в металле. В результате повышается твердость и снижается пластичность металла шва. Поэтому при выборе метода и технологии сварки следует исходить прежде всего из условия получения соединений с минимальным загрязнением металла шва примесями и дисперсным расположением соединений, образующих вторые фазы.  [48]

Загрязнение чистого циркония примесями внедрения, которые образуют, помимо указанных соединений, твердые растворы в цирконии, приводит к снижению пластичности и коррозионной стойкости металла. В связи с высокой химической активностью циркония процессы его получения и обработки проводят в вакууме или в защитной атмосфере.  [49]

50 Зависимость механических свойств титана при 20 С от кислородного эквивалента. . [50]

В зависимости от содержания примесей внедрения классифицируют и марки технического титана.  [51]

При более высоком содержании примеси внедрения ее атомы, захватывая коллективизированные электроны металла, превращаются в анионы X ( С4 -, N3, О2) с внешней рв-оболочкой, занимающие те же октаэдрические позиции, но они уже образуют короткие, сильные ковалентные связи с шестью соседними атомами металла, также имеющими р6 - оболочки.  [52]

В ряде случаев снижение примесей внедрения может быть достигнуто использованием метода электропереноса.  [53]

Часто необходимо определять концентрацию примесей внедрения на образцах, подвергнутых пластической деформации.  [54]

Это осложняет количественное определение примеси внедрения, так как задача опять сводится к разделению широкого пика на два, если они накладываются друг на друга.  [55]

Особую роль в титане играют примеси внедрения ( С, О2, N2, H2), которые повышают прочность и твердость, но одновременно снижают пластичность; при содержании этих элементов более 0 5 - 0 7 % пластичность достигает нулевого значения - металл становится хрупким. Наиболее опасна примесь водорода, которая образует в а-сплавах выделение пластинок гидр идной фазы, что приводит к возникновению водородной хрупкости.  [56]

Установлено, что не только примеси внедрения ( С, N, О) повышают хрупкость молибдена, но и легирующие компоненты замещения, входящие в твердый раствор, как правило, не снижают хрупкости молибдена. Присадка рения к молибдену снижает температуру хладноломкости молибдена.  [57]

Особую роль в титане играют примеси внедрения ( С, О2, N2, H2), которые повышают прочность и твердость, но одновременно снижают пластичность; при содержании этих элементов более 0 5 - 0 7 % пластичность достигает нулевого значения - металл становится хрупким. Наиболее опасна примесь водорода, которая образует в а-сплавах выделение пластинок гидр идной фазы, что приводит к возникновению водородной хрупкости.  [58]

Как было отмечено выше, примеси внедрения, особенно водород, резко усиливают развитие замедленного разрушения в титановых сплавах. Замедленное разрушение титановых сплавов, обусловленное водородом, имеет ряд особенностей по сравнению с разрушением, вызванным другими причинами. Эти особенности сводятся к следующим.  [59]

Видно, что хотя уменьшение примесей внедрения ( С N) ниже 0 02 % несколько и удорожает сталь, однако уже сейчас стоимость высокочистых по ( C N) хромистых сталей не превышает стоимость высоколегированных хро-моникелевых сталей типа карпентер.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5