Cтраница 1
Схема изготовления резервуара методом напыления на вращающийся дорн.| Схема протяжки. [1] |
Отжимные валики, расположенные над ванной, удаляют избыток смолы. [2]
Затем отжимными валиками 7 из сукна отжимается вода и сукно снова направляется к сетчатым цилиндрам. Сукно приводится в движение ведущим опорным валом и в свою очередь через прижимной вал приводит во вращение сетчатый цилиндр. [3]
Затем отжимными валиками 7 из сукна отжимается вода и сукно снова направляется к сетчатым цилиндрам. [4]
Через отжимные валики жгут направляется на вытягивание при нагревании, которое происходит в специальных камерах, куда подается острый пар. Вытянутый жгут выбирается роликами, питающими гофрировочную машину. [6]
При замене отжимных валиков снимают рукоятку отжимного устройства, отвертывают два винта, крепящие пластмассовые боковые планки, и легким постукиванием сбивают боковую стойку. Вынув оба отжимных валика, заменяют их и собирают отжимное устройство. [7]
Сырая пропитанная ткань с отжимных валиков с помощью валиков 9 подается в сушильную шахту пропиточной машины, оборудованную паровыми змеевиками и обогреваемую горячим воздухом. Высушенная в шахте пропитанная ткань валиками 10 направляется на натяжные валики / /, передвигающие ткань в процессе сушки. На участке между валиками 10 и натяжными валиками 11 ткань охлаждается и перестает быть клейкой. [8]
Схема горизонтальной пропитояно-сушильяой машины. [9] |
Направляющий валик; 6 - отжимные валики; 8 - прижимные валики; 9 - поддержи -: вающие ролики; 10 - сушильная камера; 11 - обогревающие трубы; 12 - вытяжной зонт; 13-ведущие валики; 14 - натяжные валики; 15 - рулон наполнителя, пропитанного связующим. [10]
В стиральной машине Рига-55 ранних выпусков отжимные валики соединены резиновыми уплотнительными кольцами; на осях валиков надеты бронзовые или текстолитовые вкладыши. [11]
Из ванны пропитанная ткань поступает на отжимные валики 8, регулирующие количество смолы на ткани и обеспечивающие глубокую и равномерную пропитку. [12]
Фильтры в коррозионностойком исполнении оборудованы также ровнительными и отжимными валиками и вытяжным зонтом. [13]
Для дополнительного удаления влаги из осадка применяют отжимные валики и специальные вибраторы. Угол, соответствующий части барабана фильтра, погруженной в жидкость, обычно составляет около 170, однако имеются вакуум-фильтры с большей и меньшей глубиной погружения. [14]
По выходе из ванны пропитанная ткань проходит между двумя отжимными валиками 8, выравнивающими пропитку и удаляющими избыток смолы, затем через сушильную шахту 5, в которой расположены вертикальные трубы, обогреваемые паром. Кроме того, имеется наружный калорифер, через который в шахту подается горячий воздух. Применяется также обогрев шахт инфракрасными лучами. Сама шахта изготовлена из листовой стали, закрепленной на стальном каркасе. [15]