Cтраница 2
Избыток смолы удаляется с ткани, когда она проходит через отжимные валики. [16]
![]() |
Технологическая схема производства текстолитовых плит. [17] |
По выходе из ванны 3 пропитанная ткань проходит между двумя отжимными валиками 7, выравнивающими пропитку и удаляющими избыток смолы, затем через сушильную шахту 4, в которой расположены обогреваемые паром вертикальные трубы. Кроме того, имеется наружный калорифер, через который в шахту подается горячий воздух. Применяется также обогрев шахт инфракрасными лучами. Шахта прямоугольного сечения площадью 4 м2, высотой 12 м изготовлена из листовой стали. [18]
![]() |
Технологическая схема производства текстолитовых плит. [19] |
По выходе из ванны 3 пропитанная ткань проходит между двумя отжимными валиками 7, выравнивающими пропитку и удаляющими избыток смолы, затем через сушильную шахту 4, в которой расположены обогреваемые паром вертикальные трубы. Кроме того, имеется, наружный калорифер, через который в шахту подается горячий воздух. Применяется также обогрев шахт инфракрасными лучами. Шахта прямоугольного сечения площадью 4 м2, высотой 12 м изготовлена из листовой стали. [20]
Промытый бикарбонат натрия вновь уплотняется вторым по направлению вращения барабана отжимным валиком 6, подсушивается просасываемым через слой осадка воздухом, подаваемым по трубопроводу 5, и срезается с фильтрующей ткани ножом 8 на транспортер 10, который подает сырой бикарбонат натрия в содовую печь. [21]
Промытый бикарбонат натрия вновь уплотняется вторым по направлению вращения барабана отжимным валиком б, подсушивается просасываемым через слой осадка воздухом и срезается с фильтрующей ткани ножом 8 на транспортер 10, который подает сырой бикарбонат в содовую печь. [22]
![]() |
Техническая характеристика смесителя MS-A. [23] |
Опрысковая вода вытесняет жидкость, удерживаемую массой, после чего масса отжимается отжимным валиком. Для достижения высокой эффективности промывки и обезвоживания до высокой концентрации применяют несколько отжимных валиков. [24]
![]() |
Схема изготовления и. дел и и и. стеклопластиков метилом намотки. [25] |
Содержание компонентов в системе связующее - наполнитель и скорость вращения оправки регулируются с помощью отжимных валиков. [26]
Количество вводимой в бумагу смолы регулируется концентрацией раствора последней, а иногда и температурой пропитки; отжимные валики из-за малой прочности бумаги не применяют. [27]
В стане для получения ленточной стали обрезиненные валы используются как транспортеры и прижимные ролики в резервуарах кислотного травления и как отжимные валики на концах резервуаров для удаления избытка раствора для травления с полосы. В производстве нержавеющей стали резиновое покрытие вала предотвращает касание нержавеющим сплавом обычной стали или железа и исключает образование царапин и других повреждений. Чтобы предотвратить царапины для транспортировки нержавеющей стили, используется легкая цветная резина. [28]
![]() |
Схема горизонтальной пропиточной машины. [29] |
Так же, как и при производстве фенотекстослоя, целесообразно работать с концентрированными лаками ( 55 - 60 %), применяя отжимные валики и регулируя содержание смолы в бумаге степенью отжима. Однако это возможно лишь при применении прочных сульфатных бумаг со сравнительно ограниченной впитывающей способностью и при работе на спиртовых растворах смол. [30]