Готовый припой

Cтраница 2

Прежде всего в соответствии с условиями образования жидкая фаза находится в более активированном состоянии, чем готовый припой, и поэтому обладает лучшей способностью смачивать поверхность соединяемых деталей. [16]

Схема расположения паяемых металлов и. [17]

Жидкая эвтектика в момент ее образования при контактно-реактивном плавлении более активно растекается по поверхности контактирующих металлов, чем готовый припой того же состава. [18]

Размеры форм для отливки сплава медь-фосфор. [19]

Большое значение при этом имеют выбор плавильного агрегата, порядок введения элементов, умение вести плавку, соблюдение температуры плавки и заливки готового припоя. [20]

Если наращиваемый металл автономно не плавится, то его сцепление с основным металлом возможно двумя способами: 1) припайкой с автономным плавлением готового припоя, помещаемого между основным и наращиваемым металлом, или припоя, образующегося при контактно-реактивном плавлении соединяемых металлов или контактных прослоек между ними; если наращиваемый металл имеет форму сплошного тонкого слоя в виде фольги или листа, то такой вариант припайки называется пайкой плакированием; 2) наращиванием сваркопайкой, при которой наращиваемый твердый металл плавится лишь в контакте с автономно и локально расплавившимся основным металлом. [21]

Такой характер процессов имеет место для титановых сплавов при диффузионной пайке серебром или серебряными припоями, эвтектиками титана с медью, никелем, кобальтом или готовыми припоями, легированными этими же компонентами, образующими широкие области твердых растворов с р-титаном, химические соединения которых с паяемым материалом разлагаются или плавятся при температуре вблизи a - Ti - p - Ti-превращеиия. [22]

Большинство способов пайки осуществляется с применением различных припоев, и лишь иногда при соединении металлов, образующих между собой легкоплавкие эвтектики, производят пайку без применения готового припоя. В этом случае соединение осуществляется за счет эвтектики, образующейся при нагреве двух соприкасающихся разнородных металлов. [23]

Паяные стыковые соединения, полученные по такой технологии, пайки, имеют длительную прочность, близкую к длительной прочности паяемого сплава и значительно ббльшую, чем при пайке этого сплава готовым припоем системы Ni-Сг - Si-В - С. [24]

При образовании эвтектик, в которых хотя бы одна из фаз - хрупкое химическое соединение, пластичность паяных швов и напаянных слоев может быть пониженной или низкой, В этом случае необходимо совмещение контактной твердой газовой пайки с диффузионной, прессовой пайкой, пайкой готовым припоем для разбавления хрупких эвтектик или с коагуляцией хрупкой фазы в пластичной матрице. [25]

Количество контактно-реактивного припоя увеличивается не только с увеличением толщины контактирующих прослоек, но и с повышением температуры пайки вследствие контактно-твердожидкого плавления паяемого материала в образующемся жидком припое Поэтому строгая дозировка жидкого припоя необходима для предотвращения образования подрезов в паяемом, материале и заплав-ления рабочих полостей изделий и др. Если образующиеся при контактно-реактивной пайке эвтектики содержат в качестве фаз-хрупкие химические соединения, то возможно повышение пластичности шва разбавлением эвтектики паяемым материалом или пластичным готовым припоем, вводимым предварительно в зазор или наносимым на паяемый материал в виде плакированного слоя. [26]

Способ контактно-реактивной пайки, при котором кроме покрытия контактирующим металлом используют готовый припой, позволяет паять соединения, например, телескопического типа. Готовый припой укладывают в зазор или предварительно наносят в виде плакированного слоя. Припой после расплавления заполняет зазор при условии, что он и паяемые поверхности смочены жидкой эвтектикой, а нагрев происходит в безокислительной среде. [27]

Существенное значение для прессовой пайки имеет расположение припоя перед пайкой. При затекании готового припоя в зазор, по мере его продвижения и насыщения паяемым металлом, интенсивность контактного твердожидкого плавления выступов рельефа резко снижается. При предварительной же укладке фольги припоя в зазоре и расплавлении припоя контактное твер-дожидкое плавление паяемого металла начинается прежде всего по выступам рельефа. При предварительном нанесении контактирующего металла термовакуумным способом толстый его слой, по данным В. А. Ермолова и др., образуется на вершинах выступов рельефа, меньший между выступами и наименьший - на боковых их участках. Все это способствует сглаживанию рельефа паяемых поверхностей деталей. [28]

Длительно существовавшее разделение готовых припоев на мягкие и твердые устарело и не соответствует их особенностям и температурным условиям применения. [29]

К существенным различиям готовых припоев относится их интервал кристаллизации. Способность припоев к растеканию и затеканию в зазор улучшается с уменьшением их интервала плавления. При пайке припоями с широким температурным интервалом плавления предварительная укладка их у зазора не всегда допустима из-за опасности втягивания легкоплавкой части припоя в зазор. При этом более тугоплавкая часть припоя образует у зазора королек, не расплавляющийся при пайке. Вследствие этого свойства паяных соединений могут существенно отличаться от ожидаемых, а образование королька у зазора может приводить к ухудшению товарного вида изделия и удорожать обработку изделия после пайки. Поэтому при выборе припоев и способа введения их в зазор необходимо учитывать ширину их интервала плавления. [30]

Страницы: 1 2 3 4