Cтраница 4
С вводят алюминий и медь, сплав перемешивают, снимают с поверхности шлак и загружают остальное количество цинка. Легкоплавкие металлы ( свинец, олово, кадмий и др.) вводят в сплав перед его разливкой. После расплавления всей шихты припой тщательно перемешивают и снимают шлак. Затем сплав рафинируют обезвоженным хлористым цинком в количестве 0 02 - 0 04 % от веса шихты. После этого его отстаивают 5 - 10 мин и с поверхности снимают продукты рафинирования. Готовый припой разливают в изложницы. [46]
В качестве исходных материалов для приготовления медно-цинковых припоев применяются электролитная медь марки МЗ, чушковый цинк марки Ц 1 и другие металлы, требующиеся по химическому составу. Плавка медно-цинковых припоев производится в пламенных, дуговых или индукционных печах. Перед загрузкой шихты печь прогревается до температуры 700 С и тщательно очищается от остатков предыдущей плавки. Затем на под печи засыпают две-три лопаты сухого древесного угля. После этого в печь загружают медь. Поверхность меди снова покрывают тонким слоем сухого древесного угля и доводят ее до расплавления. С поверхности расплавленной меди снимается шлак и при температуре 1150 - 1200 С в расплав для рафинирования вводится фосфористая медь в количестве 0 3 - 0 5 % В раскисленную медь загружается предварительно подогретый цинк, а затем и другие компоненты, входящие в состав припоя. Сплав тщательно перемешивается, поверхность металла снова очищается от шлака и покрывается слоем сухого древесного угля. Температура сплава понижается до необходимого предела ( на 100 - 150 выше температуры полного расплавления), и готовый припой разливается в слитки требуемой формы. [47]