Больший припуск
Cтраница 2
После снятия больших припусков на поверхностях заготовок возникают остаточные напряжения. [16]
Для съема больших припусков при фрезеровании необходимо применять ступенчатую схему резания, которая имеет ряд преимуществ по сравнению с обычной схемой. [17]
При снятии больших припусков и необходимости получения высокоточных отверстий применяют развертки с двойным заборным конусом. Такую конструкцию заборной части имеют однозубые развертки ( см. рис. 36), где величина снимаемого припуска 0 3 - 0 4 мм. Совершенно очевидно, что двойной угол заборного конуса не может быть рекомендован для вышеописанных чистовых разверток, поскольку снимаемый ими слой обычно не превышает 0 05 мм на сторону и режущая кромка первого угла просто не участвует в процессе резания. [18]
При отсутствии больших припусков на отдельных ступенях деталь может быть обработана в автоматическом цикле в два прохода по копиру. [19]
 |
Рифленый поводковый центр для пустотелых деталей. [20] |
При снятии больших припусков для большей надежности закрепления детали в ее отверстии предварительно специальным пуансоном выдавливают базовые углубления под зубцы центра. [21]
Для удаления больших припусков на операциях обдирочного и предварительного шлифования применяют крупнозернистые круги с открытой структурой на бакелитовой и керамической связках. При обдирочном шлифовании обычно применяют среднетвердые и твердые круги. [22]
 |
Обработка пустотелых деталей на центрах. [23] |
При снятии больших припусков ( для большей надежности закрепления) базовые углубления в отверстия под зубцы центра выдавливают предварительно специальным пуансоном. Как видно из рисунка, изделие при такой установке открыто для обработки кругом. [24]
При наличии большего припуска обработку следует вес. [25]
При наличии большего припуска обработку следует вести в два и более проходов. [26]
 |
Обработка пустотелых деталей на центрах. [27] |
При снятии больших припусков ( для большей надежности закрепления) базовые углубления в отверстия под зубцы центра выдавливают предварительно специальным пуансоном. Как видно из рисунка, изделие при такой установке открыто для обработки кругом. [28]
При наличии большего припуска обработку следует вести в два и более проходов. [29]
Для съема больших припусков, когда применяются крупные абразивные зерна, притир изготовляется из красной меди или свинца, хорошо удерживающих такие зерна. При удалении небольших припусков и для получения более чистой поверхности мелкозернистыми абразивами применяются чугунные притиры. [30]
Страницы: 1 2 3 4