Снимаемый припуск
Cтраница 1
Снимаемый припуск при суперфинише составляет 0 002 - 0 005 мм; испвавления формы детали при этом не происходит. [1]
Снимаемый припуск не превышает 0 1 мм. Электромагнитный зажим действует в рабочей зоне Л, а в загру-зочно-разгрузочной зоне Б зажим автоматически выключается. Вступая в зону А, детали зажимаются и шлифуются. Весь припуск снимается за один оборот стола. [2]
Если снимаемый припуск превышает 0 03 - 0 04 мм на диаметр и требуется чистота поверхности 9-го класса и выше, целесообразно хонинговать в две операции. [3]
Если снимаемый припуск превышает 0 03 - 0 04 мм на диаметр и требуемая чистота поверхности соответствует 9-му классу и выше, целесообразно хонинговать в две операции. На окончательной операции применяются мелкозернистые бруски ( зернистость 4 - М14) со снятием припуска 0 005 - 0 015 мм на диаметр для получения высокой чистоты поверхности. [4]
Если снимаемый припуск превышает 0 03 - 0 04 мм на диаметр и требуется чистота поверхности 9-го класса и выше, целесообразно хонинговать в две операции. [5]
Величина снимаемого припуска А по радиусу и плоскостям равна 6 мм. Смену и регулировку секций производят на станке. [6]
Величина снимаемого припуска А по радиусу и плоскостям равна 6 мм. Смена и регулировка секций производится на станке. [7]
Величина снимаемого припуска, частота правки, продолжительность выхаживания задаются счетчиками на пульте управления. [8]
Величина снимаемого припуска и число операций зависят и от того, насколько нужно повысить точность геометрической формы отверстия и уменьшить шероховатость поверхности в процессе хонингования. [9]
 |
Линии упругих деформаций у заготовки и суммарной погрешности yt ( на сторону заготовки при постоянной радиальной составляющей силы резания. [10] |
Соответственно снимаемому припуску перераспределяются составляющие силы резания, которые выравнивают отжатия концов заготовки при их разной жесткости. [11]
На рисунке снимаемые припуски показаны штриховкой, а неудаленные припуски затушеваны. [12]
При постоянстве площади снимаемого припуска обработка при переходе с державки на твердосплавную пластину сопровождается уменьшением скорости съема в 2 5 раза. На графике, изображенном на рис. 11.21, г, верхнее семейство прямых соответствует обработке стали, нижнее - обработке твердого сплава. [13]
На операциях механической притирки снимаемые припуски обычно не превышают 0 02 мм на сторону. [14]
По табл. 6.2 для снимаемого припуска, площадь сечения которого 5x 5X82410 ммг, в зависимости от твердости обрабатываемого материала ( ftSl 0 9) и длины справки ( & ва0 8) назначаем подачу на зуб S-023-09-08016 мм / зуб. [15]
Страницы: 1 2 3 4