Снимаемый припуск

Cтраница 3

Контрольные устройства второго типа регистрируют в основном только величину снимаемого припуска и почти не реагируют на смещение обрабатываемой детали в горизонтальной плоскости. Объясняется это очень незначительным вертикальным перемещением измерительного наконечника при практически возможном смещении точки контакта наконечника с измеряемой деталью под действием сил резания. [31]

Влияние кинематических и технологиче - передачи ВЛИЯЮТ на ТОЧНОСТЬ ских погрешностей при автоматическом контроле показаний Средства акТИВНО. [32]

Однако эти погрешности сказываются только на точности оценки величины снимаемого припуска. На точность же фиксирования окончательного ( заданного) размера данные погрешности практически не влияют, так как на этот размер прибор был настроен по образцовой детали. Таким образом, на конечный результат регулирования размеров кинематическая погрешность практически не влияет даже в том случае, когда измерение производится с помощью шкального прибора. Это также объясняется дискретностью самого процесса регулирования, при котором фиксируются только определенные значения размеров. [33]

Схема одновременного хошшгования со-осных отверстий хошгаго-вальной головкой с длинными брусками. 1Х - длина хода хонинговальной головки.| Схема одновременного хонингования соосных отверстий хонинговальной головкой с двумя рядами брусков. I, 1г - длины брусков. Lgl, LBS - выход брусков из отверстия. L., L -, - длины отверстий.| Схема последовательного хонингования соосных отверстий хонинговальной головкой обычного типа. iXi, 1Хг, 1Хз - длина хода хонинговальной головки при хошга-говании 1, 2 и 3-го отверстий. [34]

Отверстия должны быть соосны с точностью 0 01 мм, снимаемый припуск не должен превышать 0 03 мм на диаметр. Допускаемая разница в твердости абразивных брусков не более одной степени. Если обрабатываемые отверстия имеют различную длину, то для каждого из них подбирают свою длину абразивных брусков. [35]

Для него требуется очень хорошая предварительная подготовка, так как снимаемый припуск при тонком шлифовании не превышает 0 05 - 0 1 мм на диаметр. Тонкое шлифование можно осуществлять на прецизионных станках специальными кругами; оно экономически целесообразно лишь в условиях единичного и мелкосерийного производства. [36]

Число рабочих ходов при предварительном и чистовом шлифовании зависит от снимаемого припуска. Число дополнительных рабочих ходов выхаживания зависит от жесткости технологической системы и технических требований, предъявляемых к обработанной поверхности, и назначается в каждом случае конкретно для обрабатываемой детали. [37]

При данных пределах изменения глубины резания ( определяемых колебаниями величины снимаемого припуска), твердости обрабатываемого материала и сил резания ( в результате прогрессирующего затупления режущего инструмента) значение AJ, получается вполне определенным. Величину Д находят по тому сечению заготовки, где эта величина получается наибольшей. В обычных условиях этому сечению отвечает то сечение, где жесткость технологической системы достигает минимума. Рассматривая, например, обтачивание консольно закрепленной заготовки, величину AJ, следует определять у ее свободного конца, так как именно здесь жесткость системы наименьшая. [38]

Чистовой режим: напряжение 5 - 6 В, глубина снимаемого припуска 0 1 - 0 05 мм, скорость подачи детали 20 - 30 мм / мин, точность обработки 0 03 - 0 02 мм. [39]

На некоторых автомобильных заводах начинает распространяться новая система строгого учета величины снимаемого припуска при заточке резцовых головок. На каждую резцовую головку с новым комплектом резцов заводят карточку учета, которая сохраняется до полного использования резцов. Перед каждой заточкой на резцах головки измеряют максимальный износ резцов по задней поверхности с помощью лупы и ширину режущей части резца. Данные измерения записывают в карту учета и отправляют ее вместе с головкой на заточной станок. При заточке необходимо следить за снятием припуска на резце, который не должен превышать величины максимального износа резца. В карте учета помимо величины износа и ширины режущей части резца фиксируют количество переточек, стойкость резцов головки между переточками, кодовый номер оператора-заточника и дату заточки. [40]

Необходимо учесть, что величина 0 06 мм будет несколько меньше снимаемого припуска при доводке, так как определение размера 1 53 мм на микроскопе производилось в прямоугольных координатах. Как видно из схемы ( фиг. ABC известны гипотенуза ВС и угол 30, прилежащий к искомому катету АВ. [41]

Рекомендуемое стандартом DIN распре-ление нагрузки между метчиками комплекта ( по объему снимаемого припуска и углу ср) приведено ниже. [42]

Изготовление комбинированной протяжки возможно только для таких деталей, у которых общий снимаемый припуск невелик. При расчете длины комбинированной протяжки необходимо учитывать возможности термической обработки и длину хода станка. Очень длинную протяжку трудно обрабатывать термически. Длинная протяжка сильно деформируется также при механической обработке. [43]

Торцовая двухступенчатая фреза с регулированием режущих зубьев. [44]

На рис. 82 и 83 представлена двухступенчатая торцовая фреза с бесступенчатым регулированием снимаемого припуска. [45]

Страницы: 1 2 3 4