Максимальный припуск

Cтраница 1

Максимальный припуск, равный 0 35 мм, распределяется на оба торца канавки. [1]

Максимальный припуск на зуб составляет 0 5 мм. [2]

Максимальный припуск, который экономически выгоден при притирке, 0 05 мм, обычно припуск 0 02 - 0 03 мм. Производительность притирки зависит от величины снимаемого слоя. При съеме 0 02 - 0 03 мм на сторону время притирки шестерни средних размеров ( т 2 5 мм, г 30) составляет 2 мин, а при съеме 0 05 мм на сторону - 10 мин. [3]

Припуски на обтачивание валов ит проката на диаметр в мм.| Припуски на чистовое обтачивание валов после чернового в мм. [4]

Максимальный припуск равен сумме минимального припуска и допусков данной и последующей операций. При обработке наружных поверхностей максимальный припуск равен разности между наибольшим размером детали на данной операции и наименьшим размером на последующей операции. [5]

Максимальный припуск, равный 0 35 мм, распределяется на оба торца канавки. Принимая наименьший слой металла, который необходимо снять для получения требуемой чистоты поверхности, равным 0 05 мм, видим, что наибольший припуск на противоположной торцевой поверхности канавки не может превысить 0 35 - 0 050 3 мм. [6]

Максимальные припуски должны устанавливаться с учетом величины погрешностей заготовительных операций, которые необходимо вписывать в допуск на размер заготовки. [7]

Стандарт устанавливает максимальные припуски на механическую обработку, максимальные допуски на размеры и номинальные радиусы закруглений внешних углов в штампованных поковках, а также лимитирует величину кузнечных напусков. [8]

Схема назначения исполнительных размеров матрицы и пуансона. а - размеры, увеличивающиеся при износе штампа ( вырубка контура. б - размеры, уменьшающиеся при износе штампа ( пробивка отверстия. [9]

Исполнительные размеры рассчитывают с учетом оставления максимального припуска на износ матрицы и пуансона. [10]

Исходя из особенностей электрохимического профилирования, считают, что максимальный припуск, удаляемый с обрабатываемой поверхности, должен быть не больше двойного минимального припуска. Так, если в среднем с любой точки лопатки снимается по 0 8 мм, то минимальный съем в любой ее части должен быть не меньше 0 4 мм. [11]

Смещение точек сечений в сторону внутреннего профиля в результате коробления заготовки при ЭХО наружного профиля. [12]

Учитывая это, для уменьшения остаточных деформаций целесообразно при предварительной обработке удалить максимальный припуск. Однако для получения конечной погрешности обработки в требуемых пределах необходимо оставлять промежуточный припуск, достаточный для компенсации коробления лопатки. Заранее определить величину коробления не представляется возможным, и поэтому в процессе обработки наладочной партии лопаток целесообразно измерять величину деформации, устанавливать необходимое количество предварительных операций, определять достаточный для чистовой операции припуск. [13]

Расчетные промежуточные размеры по технологическим переходам могут быть также определены исходя из максимальных припусков на обработку; однако в целях упрощения расчет производится исходя из минимальных припусков. [14]

Схема расчета межпереходных припусков и допусков. [15]

Страницы: 1 2 3