Большой припуск
Cтраница 3
Притирка требует очень точной предварительной обработки поверхности, так как большой припуск на притирку приводит к увеличению времени обработки и быстрому изнашиванию притира. [31]
 |
Общий вид токарно-револьверного станка. [32] |
Притирка требует очень точной предварительной обработки поверхности, так как большой припуск на притирку приводит к увеличению времени обработки и быстрому износу притира. [33]
Притирка требует очень точной предварительной обработки поверхности, так как большой припуск на притирку приводит к увеличению времени обработки и быстрому изнашиванию притира. [34]
Система предназначена для применения на станках, осуществляющих непрерывный съем достаточно большого припуска ( с тем чтобы основной составляющей мощности двигателя шлифовального круга являлась полезная мощность шлифования), в частности, при бесцентро-в ом шлифовании по наружной поверхности роликов диаметром более 13 мм на станках АКМ-25 ( ГДР), операции сырого и чернового шлифования. [35]
Выглаживающее полирование не исправляет первоначальных неточностей обработки, а при большом припуске геометрическая форма нередко даже ухудшается. [36]
 |
Обработка точного диска из штучной заготовки. [37] |
Однако данный вариант приемлем только тогда, когда торцы диска имеют большой припуск, которого может хватить и на подрезание первого торца заготовки, и на закрепление заготовки кулачками патрона. [38]
 |
Общий вид держателя ( секции с протяжками. [39] |
Притирка требует очень точной предварительной о-бработ ки поверхности, так как большой припуск на притирку приводит к увеличению времени обработки и быстрому износу притира. [40]
Высокопроизводительный двузубый зенкер, который применяется для обработки отверстий, имеющих большой припуск на обработку, представлен на фиг. Подобные зенкеры изготовляются для обработки отверстий диаметром от 50 до 150 мм. Двузубый зенкер имеет короткую рабочую часть. [41]
В современных инструментальных цехах при обработке деталей оснастки уже не снимают вручную большой припуск, так как детали поступают к слесарю или окончательно обработанные на станках или с небольшими припусками на чистовую обработку. [42]
Неправильные размеры изделия являются следствием неправильной и неточной формы притира, большого припуска на доводку, неправильной установки притира и изделия ка нем, нагревания изделия во время обработки. При больших припусках притир изнашивается и теряет форму и размеры. Изделие надо устанавливать очень точно относительно притира, не перекашивать; во время работы равномерно нажимать на изделие или притир. Изделия во время доводки не должны нагреваться выше 50; как только изделие нагреется выше указанной температуры, работу надо прервать, чтобы оно могло остыть. [43]
 |
Сверление и рассверливание ступенчатого отверстия под конус. [44] |
Черновая развертка ( рис. 159 6) предназначена для снятия самого большого припуска. Чтобы облегчить работу черновой развертки, ее режущие кромки делают ступенчатой формы с крупными канавками для дробления стружки. Канавки располагаются по винтовой линии. [45]
Страницы: 1 2 3 4