Обратный валик

Cтраница 3

Поддержание достаточно высокой скорости сварки обусловлено нормальным формированием обратного валика. При скорости сварки менее 10 м / ч, как правило, нарушается нормальное формирование сварного шва и возможно образование пор. [31]

Обобщенные структурные схемы систем автоматического регулирования величины проплавления по информации со стороны дуги. [32]

С повышением степени распределенности сварочного источника теплоты увеличивается ширина обратного валика и одновременно уменьшается глубина проплавления. Корректировка процесса по измерению ширины обратного валика будет связана с уменьшением погонной энергии, что соответствует еще большему уменьшению глубины проплавления. [33]

Для защиты корня шва от окисления и лучшего формирования обратного валика сварку труб рекомендуется производить с поддувом газа внутрь трубы. В качестве защитной среды при поддуве обычно служат чистый аргон или гелий, а также их смеси. [34]

Влияние различных сварочных параметров процесса STT на форму корневого шва. [35]

При заданной скорости подачи сварочной проволоки форму корневого шва ( наружный и обратный валик) можно независимо контролировать. [36]

Базовый ток регулирует общее тепловложение, которое влияет на форму обратного валика. [37]

Планки. применяемые при электрошлаковой сварке.| Схема электрошлаковой сварки кольцевого шва. [38]

При сварке кольцевых швов ( рис. 16) для формирования обратного валика применяются медные охлаждаемые кольца, остающееся стальное кольцо или обратный ползун. [39]

Получение шва хорошего качества при односторонней сварке с хорошим формированием обратного валика представляет собой сложную задачу, так как проплавление металла на всю толщину может привести к его вытеканию из сварочной ванны и образованию прожога. Для предупреждения этого применяют специальные меры. При двусторонней сварке задача облегчается тем, что глубина провара в каждом шве меньше толщины металла и расплавленный металл от вытекания из сварочной ванны удерживается нерасплавившейся частью кромок. Однако при этом необходима кантовка изделия для сварки второго шва, что не всегда возможно. [40]

Схема электрошлаковой сварки кольцевого шва. [41]

При сварке кольцевых швов ( рис. 16) для формирования обратного валика применяются медные охлаждаемые кольца, остающееся стальное кольцо или обратный ползун. [42]

Сварка односторонних швов с полным проваром металла и качественным формированием обратного валика представляет сложную, до сих пор не решенную до конца задачу. При сварке односторонних швов для обеспечения полного провара кромок металл необходимо доводить до расплавления на всю толщину свариваемых деталей. Если не принять специальных мер, то ничем не удерживаемая сварочная ванна вытечет из стыка и вместо шва образуются прожоги. Для предотвращения вытекания сварочной ванны под стык устанавливают специальные приспособления, получившие название подкладок и подушек. В зависимости от материала различают медные, флюсо-медные, флюсо-керами-ческие и стальные подкладки и подушки. Находят также применение подкладки из стекловолокна и других материалов. [43]

Зависимость силы сварочного тока / св при сварке в СОз от скорости подачи и при различном вылете / электродной проволоки. [44]

Оптимальный зазор, определяющий стабильность провара корня шва и образования обратного валика, составляет 2 - 2 5 мм. Допустимое превышение кромок в любом случае не должно быть больше 2 мм. [45]

Страницы: 1 2 3 4