Увеличенный припуск
Cтраница 2
Черновое шлифование предусматривает обработку по-черному ( без предварительной токарной операции) со снятием увеличенного припуска от 1 0 мм и более на диаметр. Эту операцию целесообразно выполнять на режимах силового и скоростного шлифования при икр 50 - 1 - 60 м / с и SM 2 - f - S мм / мин. [16]
Черновое шлифование предусматривает обработку по-черному ( без предварительной токарной операции) со снятием увеличенного припуска от 1 0 мм и более на диаметр. Эту операцию целесообразно выполнять на режимах силового и скоростного шлифования при акр 50 - 5 - 60 м / с и sM 2 - ь5 мм / мин. [17]
Получение тонкостенных с глубоким отверстием поковок за одну операцию прошивки затруднительно ( разностен-ность, увеличенный припуск), а потому для утонения стенок и увеличения длины применяют процесс протяжки предварительно прошитых загото вок. [18]
Титан сваривают в камерах с аргоном по режимам, установленным для стали, но с увеличенным припуском на оплавление. Многие сплавы титана после сварки подвергают термообработке. [19]
Если это правило не соблюдать, то для компенсации различий в величине шага притира и калибра необходимо оставлять увеличенный припуск, в результате чего значительно повышается трудоемкость доводки и может получиться погрешность в величине угла профиля резьбы. [20]
Из-за неточности шага, что равнссильно смещению режущих кромок с поверхности основного червяка, часть режущих кромок будет снимать увеличенный припуск, другие кромки возможно не будут касаться обработанной поверхности зуба. Нормируется величина шага А. Измеряется шаг или в нормальном сечении вдоль рейки, или в проекции на ось, или в осевом сечении с учетом величины затылования задних поверхностей зубьев. Допускаемое отклонение для фрез т 2 5 н - 4 мм класса А не должно превышать А. [21]
Из-за неточности шага, что равносильно смещению режущих кромок с поверхности основного червяка, часть режущих кромок будет снимать увеличенный припуск, другие кромки возможно не будут касаться обработанной поверхности зуба. Нормируется величина шага А / между рядом расположенными зубьями и наибольшая накопленная погрешность шага на длине трех шагов. Измеряется шаг или в нормальном сечении вдоль рейки, или в проекции на ось, или в осевом сечении с учетом величины затылования задних поверхностей зубьев. Допускаемое отклонение для фрез т 2 5 - г - 4 мм класса А не должно превышать At 0 010 мм и Д / 2 0 020 мм. [22]
При изготовлении крупных отливок необходимо учитывать усадку, которая в таких отливках достигает значительных размеров, и назначать для них увеличенные припуски. [23]
Снятие излишних припусков увеличивает трудоемкость обработки, следовательно возрастает и основная заработная плата производственных рабочих за обработку одной детали с увеличенными припусками. Поэтому целесообразно назначать припуск, который можно удалить за один проход. [24]
При изготовлении крупных отливок необходимо считаться с усадкой, которая в таких отливках достигает значительных размеров, и назначать для них увеличенные припуски. [25]
 |
Наружные и внутренние отходы при штамповке. [26] |
Как видно из таблицы, припуски на штамповку в серии А2 больше, чем в серии А. Увеличенные припуски на штамповку приняты по требованию завода-изготовителя автоматических прессов. [27]
Бесцентрово-шлифовальные станки с широкими кругами ( 500 и 800 мм) заменяют два-три обычных станка. Для снятия увеличенного припуска на широких кругах необходимо создавать заборный конус длиной до 100 мм ( на входе), а на выходе делать обратный конус длиной 50 - 80 мм для снижения шероховатости поверхности и исключения следов на шлифуемых деталях. Заданный профиль по образующей круга с передним и обратным конусами создается в процессе правки круга по копиру. [29]
Бесцентрово-шлифовальные станки с широкими кругами ( 500 и 800 мм) заменяют два-три обычных станка. Для снятия увеличенного припуска необходимо на широких кругах создавать заборный конус на входе длиной до 100 мм, а на выходе делать обратный конус длиной 50 - 80 мм для уменьшения шероховатости поверхности и исключения кольцевых следов на шлифуемых деталях. Заданный профиль по образующей круга с передним и обратным конусами создается в процессе правки круга по копиру. [30]
Страницы: 1 2 3 4