Присадка - магний
Cтраница 1
 |
Изменение с составом стан. [1] |
Присадка магния уменьшает плотность иттрия. [2]
Присадка магния в расплавленный чугун должна производиться в ковшах, помещенных в специальную закрытую камеру, в герметизированных ковшах или в специально приспособленных для этой цели копильниках. [3]
Присадка магния в расплавленный чугун должна производиться в ковшах, помещенных в специальную закрытую камеру, в герметизированных ковшах или в специально приспособленных для этой цели копиль-пика. [4]
После расплавления присадки магния с поверхности чугуна удаляется шлак, в ковш вводится модификатор, чугун тщательно перемешивается и производится заливка форм. [5]
Никель ic присадкой магния ( марка НМ в виде сплава В) характеризуется более сильной восстановительной способностью и высокой скоростью диффузии магния из керна в область контакта между покрытием и подложкой. Он также дает прослойку с высоким сопротивлением ( MgO), которая, однако, в отличие от кремнистого никеля образуется во время первого прокаливания катода при откачке ( вследствие леткой испаряемости магния) и сравнительно мало меняется в процессе срока службы. Это в некоторой степени повышает стабильность параметров и надежность приборов в процессе срока службы. [6]
Сплавы алюминия с присадками магния характеризуются повышенными механическими и антикоррозионными свойствами, но существенными их недостатками являются понижение их жидкотекуче-сти и пластичности при высоких температурах. [7]
Правильно, хорошо сформированные глобули обусловливает присадка магния в белый чугун или повышение содержания серы; последняя, способствуя глобуляриза-ции, замедляет графитизацию. [8]
Механические свойства сверхпрочного чугуна, полученного присадкой магния и последующий модификацией, значительно выше свойств обычного серого и модифицированного чугуна и некоторых сталей. [9]
Высокопрочный чугун получают прибавлением к расплавленному чугуну присадок магния и ферросилиция, благодаря чему выделяющийся углерод приобретает шаровидную форму. Такой чугун обладает повышенной прочностью и пластичностью. Его применяют для ответственных деталей, работающих при значительных механических нагрузках. [10]
 |
Отливки из высокопрочного чугуна ( ГОСТ 7293 - 70.| Отливки из ковкого чугуна ( ГОСТ 1215 - 70. [11] |
Высокопрочный чугун получают прибавлением к расплавленному чугуну присадок магния и ферросилиция. Такой чугун обладает повышенной прочностью и пластичностью. Из него изготовляют ответственные детали, работающие при значительных механических нагрузках. Высокопрочный чугун обозначается буквами ВЧ и двумя цифрами, показывающими предел прочности при растяжении и относительное удлинение. [12]
На основании опытных данных установлено, что при присадке магния как из жидкого, так и из твердого раствора кристаллизуется графит шаровидной формы. [13]
Такие отливки получаются в результате обработки расплавленного чугуна присадками магния или другими специальными присадками. [14]
Высокопрочный чугун ( ГОСТ 7293 - 54) благодаря присадкам магния имеет по сравнению с обыкновенным серым чугуном более высокие механические свойства. [15]
Страницы: 1 2 3 4