Присадка - магний
Cтраница 3
Керн катода лампы - никелевый с присадкой магния. [31]
С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугуп последовательно модифицируют магнием или сплавами магния и графитизирующими примесями, гл. [32]
С целью предотвращения отбел ивап ия, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или сплавами магния и графитияпрующпми примесями, гл. [33]
 |
Режимы газовой сварки высокопрочных чугунов. [34] |
Высокопрочные модифицированные чугуны начинают широко применяться в машиностроении. Отливки из этих чугунов получаются путем обработки расплавленного чугуна присадками магния или церия. В результате такой обработки графит в чугуне принимает шаровидную форму, позволяющую более полно использовать работоспособность металлической перлитно-ферритнои основы чугуна и получить высокую прочность при достаточной вязкости. [35]
ГОСТ 7293 - 54 распространяется на отливки конструкционного назначения весом до 10 т из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Получение отливок из чугуна с шаровидным графитом обеспечивается обработкой расплавленного чугуна присадками магния или другими специальными присадками. [36]
Различают ковкий чугун и высокопрочный чугун. Высокопрочный чугун ( ВЧ) является разновидностью ковкого чугуна, высокие прочностные характеристики которого достигаются модифицированием присадками магния и его сплавов. Ковкий и высокопрочный чугуны идут на изготовление коленчатых валов, цилиндров малых компрессоров и других фасонных тонкостенных деталей. [37]
Ручную дуговую сварку покрытыми электродами ОЗА-1, ОЗА-2 и АФ-4аКР выполняют на постоянном токе обратной полярности. Этот способ используют главным образом для изготовления малонагруженных конструкций из технического алюминия, силумина, сплавов с присадками магния и марганца. [38]
Отношение числа вторичных электронов, выбиваемых из динода, к числу первичных электронов определяет коэффициент вторичной электронной эмиссии а. Для получения коэффициента вторичной эмиссии больше единицы используют сурьмяно-цезие-вые, многощелочные пленочные диноды или диноды, у которых эмигрирующий слой образуется окислением сплавов на основе серебра, меди, алюминия с присадкой магния или бериллия. [39]
Большой интерес представляют наши опыты по исследованию магниевой амальгамы. Присадка магния к ртути также вызывает резкое возрастание коэфициента теплоотдачи. [40]
В о втором случае широко применяются магний или магниевые лигатуры. Количество вводимого магния колеблется в пределах 0 15 - 0 5 % и зависимости от его усвоения. После присадки магния в чугун под зеркало металла вводят около 0 3 % 75-процентног о ферросилиция. [41]
Сплавы алюминия с кремнием ( силумины), содержащие 9 - 13 % Si, характеризуются высокой жидкотекучестью и коррозионной стойкостью. Для повышения механических свойств силуминов их дополнительно легируют магнием, медью и марганцем. Присутствие в сплаве присадок магния и меди приводит к образованию соединений СиА1а и Mg2Si, а также Си - Al - Mg - Si ( W-фазы), которые в процессе термической обработки ( закалки и старения) упрочняют сплав. Содержание меди в силуминах не должно быть больше 3 %, так как в противном случае резко снижаются пластические и коррозионные свойства сплава. Наличие таких фаз, а также FeAls снижает прочностные и пластические свойства сплавов этой группы. [42]
В небольших количествах в никеле имеется двуокись углерода и азот. Никель совершенно не содержит кислорода, поэтому его легко обезгаживать. При увеличении содержания в никеле присадки магния резко повышается его газовыделсние. [43]
Травление в различных кислотах производится с целью удаления с поверхности окислов, матирования ее в некоторых типах катодов для лучшего сцепления покрытия с подложкой, снятия иногда остающейся после сварки на поверхности кернов меди и очистки от других нерастворимых в воде загрязнений. При травлении соляной кислотой кернов из кремнистого никеля происходит механическое удаление пленки кремнекисло-ты ( SiC2) вместе с растворяющейся пленкой никеля. Травление кернов из никеля с присадками магния, кальция, стронция и вольфрама в уксусной кислоте имеет целью удаление растворимых в ней соединений, не затрагивая основного металла. [44]
Основное назначение присадок сводится, таким образом, к образованию сухих отложений, препятствующих диффузии кислорода к поверхности металла и тем самым к снижению коррозии. Изменение свойств золовых отложений при этом достигается за счет повышения температуры плавления соединений, содержащихся в присадке и присутствующих в золовых отложениях ванадия. Аналогичные соединения образуются при наличии в присадке магния и алюминия. При повышенных содержаниях в отложениях натрия снижение коррозии достигается путем ввода присадок на основе Mg - Al-Si, где кремний по данным [137] играет роль разбавителя. Этому соотношению соответствует соединение типа 2МдО - 2А12Оз - 55Ю2 с температурой плавления 1365 - 1465 С. [45]
Страницы: 1 2 3 4