Присадка - ванадий - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Длина минуты зависит от того, по какую сторону от двери в туалете ты находишься. Законы Мерфи (еще...)

Присадка - ванадий

Cтраница 2


Изучение влияния температуры старения на свойства стали ( 350, 450, 550 С, 10 ч) подтвердило, что наибольшая стабильность обеспечивается присадками ванадия.  [16]

Как показали исследования [33], эффект упрочнения за счет дисперсионного твердения выделений карбидных или карбонитридных фаз при легировании ниобием зависит от температуры аустенитизации, в то время как в случае присадки ванадия - от химического состава основы стали. Существенное упрочнение вследствие выделений карбида титана наблюдается при отношении Ti: С, близком к стехиометрическому составу этого соединения.  [17]

Ванадий повышает жаропрочность стали. Присадка ванадия в небольших количествах ( 0 15 - 0 5 %) совместно с молибденом и хромом способствует измельчению структуры, что повышает вязкость стали. При больших присадках ( до 3 %) улучшается самозакаливаемость стали, поэтому ванадий широко применяется для производства инструментальных сталей.  [18]

Ванадий повышает жаропрочность стали. Присадка ванадия в небольших количествах ( 0 15 - 0 5 %) вместе с молибденом и хромом способствует измельчению структуры, что повышает вязкость стали. При больших присадках ( до 3 %) улучшается самозакаливаемость стали, поэтому ванадий широко применяют для производства инструментальных сталей.  [19]

Ванадий повышает жаропрочность стали. Присадка ванадия в небольших количествах ( 0 15 - 0 5 %) совместно с молибденом и хромом способствует измельчению структуры, что повышает вязкость стали. При больших присадках ( до 3 %) улучшается самозакаливаемость стали, поэтому ванадий широко применяется для производства инструментальных сталей.  [20]

Повышает пределы прочности и ползучести. Присадка ванадия в количестве 0 15 - 0 5 % совместно с хромом и молибденом повышает жаропрочность и сопротивление ползучести стали.  [21]

Присутствие ванадия в инструментальных сталях уменьшает прокаливаемость и чувствительность инструмента к перегреву и повышает его устойчивость против отпуска и красностойкость. Присадка ванадия повышает также устойчивость против отпуска и снижает чувствительность к перегреву конструкционных сталей, а при закалке сталей с более высоких температур повышает их механические свойства в отпущенном состоянии.  [22]

Ванадий применяется и в сталях, используемых в химическом оборудовании, так как образуя с углеродом стабильные карбиды, ванадий повышает коррозионную стойкость сталей. Присадка ванадия в сталь измельчает ( облагораживает) ее структуру.  [23]

Присадки ванадия в количестве 0 1 - 0 2 % придают сталям вязкость и ударопрочность, что используется для изготовления авиационных и автомобильных двигателей. Сплав ниобия с танталом ( 1: 9) используют в ракетостроении и космической технике, поскольку он сохраняет свою работоспособность при температурах вплоть до 2500 С. Высокая химическая стойкость тантала позволяет изготовлять из него изделия медицинского назначения - иглы шприцев, зажимы для кровеносных сосудов, нити для сшивания тканей.  [24]

Присадка ванадия допускается при выплавке всех сортов стали.  [25]

Стали перлитного класса являются сравнительно малолегированными сталями, содержащими при 0 12 % С 0 5 или 1 % Сг и 0 3 или 0 5 % Мо. Присадка ванадия измельчает зерно, а также повышает жаропрочность. После охлаждения изделий на воздухе получается перлитная структура с карбидом М3С, после закалки в масле - мартенсит-бейнит.  [26]

Стали перлитного класса являются сравнительно малолегированиыми сталями, которые при 0 12 % С содержат 0 5 или 1 % Сг и 0 3 или 0 5 % Мо. Присадка ванадия измельчает зерно, а также повышает - жаропрочность. После охлаждения изделий на воздухе получается перлитная структура с карбидом МзС, после закалки в масле - мартенсит-бейнит.  [27]

Обычно мягкое железо и отходы нержавеющих и других сталей, часть ферросплавов ( сплавы хрома, никеля, молибдена, кобальта) присаживают в тигель при открытой печи, при этом тугоплавкие компоненты шихты загружают в середину тигля. Присадку ванадия, титана, углерода, бериллия, алюминия производят через дозатор после создания в печи вакуума.  [28]

29 Влияние алю - более эффективно сказывается на по-миния на. окалиностэй - вышении окалиностойкости сплава, кость ромйстри стал цш повышение содержания хрома. [29]

Добавки кремния повышают окалиностойкость этих сталей, а присадки ванадия и вольфрама повышают жаропрочность юплава.  [30]



Страницы:      1    2    3