Cтраница 3
Эту форму профиля рельса широко применяют за рубежом. Для уменьшения износа рельса при его изготовлении применяют холоднокатаную сталь с присадкой ванадия. [31]
Материалами для изготовления поршней служат чугун и алюминиевые сплавы. Наиболее часто применяют чугун марки СЧ 24 - 44, а также легированные чугуны с присадками ванадия, меди, титана, хрома. Чугун обладает более высокой прочностью и износостойкостью, чем алюминиевые сплавы, а также меньшим коэффициентом линейного расширения, что позволяет уменьшить зазоры между поршнем и рабочей поверхностью гильз. [32]
Стали перлитного класса содержат до 0 16 % С и молибдена до 0 7 %, который увеличивает температуру рекристаллизации феррита и тем самым повышает жаропрочность. Аналогично, но слабее действует хром. Присадка ванадия измельчает зерно, а также повышает жаропрочность. [33]
Ванадий способствует повышению прочности в условиях длительной эксплуатации при высокий температурах. Он измельчает зерно стали и образует очень устойчивые карбиды. Присадка ванадия более 0 2 - 0 4 % снижает жаростойкость. [34]
Ванадий способствует повышению прочности в условиях длительной эксплуатации при высоких температурах. Ванадий измельчает зерно стали и образует очень устойчивые карбиды. Присадка ванадия в количестве более 0 2 - 0 4 % снижает окалиностойкость. [35]
Ванадий способствует повышению прочности в. Он измельчает зерно стали и образует очень устойчивые карбиды. Присадка ванадия в количестве более 0 2 - 0 4 % снижает окалиностойкость. [36]
Ванадий способствует повышению прочности в условиях длительной эксплуатации при высоких температурах. Он измельчает зерно стали и образует очень устойчивые карбиды. Присадка ванадия в количестве более 0 2 - 0 4 % снижает жаростойкость. [37]
Ванадий способствует повышению прочности в условиях длительной эксплуатации при высоких температурах. При добавлении ванадия измельчаются зерна стали и образуются устойчивые мелкодисперсные карбиды, повышающие жаропрочность. Присадка ванадия более 0 2 - 0 4 % снижает жаростойкость. [38]
Ванадий способствует повышению прочности в условиях длительной эксплуатации при высоких температурах. Он измельча-ет зерно стали и образует очень устойчивые карбиды. Присадка ванадия в количестве более 0 2 - 0 4 % снижает жаростойкость. [39]
Влияние вольфрама на повышение механических свойств и жаропрочности низколегированных хромомолибденовых сталей незначительно. Ванадий заметно повышает пределы прочности и ползучести; присадка ванадия в небольших количествах ( 0 15 - 0 5 %) совместно с хромом и молибденом повышает жаропрочность, сопротивление ползучести стали. При высокой температуре ванадий в определенной степени оказывает такое же влияние на свойства стали, что и молибден. Это дало возможность в ряде низко - и среднелегированных хромомолибденовых сталях, предназначенных для работы при высоких температурах, частично или полностью заменить дефицитный молибден ванадием или вольфрамом и ванадием ( 12МХ - 12ХМФ, Х5М - Х5ВФ и др.); в стали марки 12ХМФ мЪлибден частично заменен ванадием, в стали марки Х5ВФ молибден полностью заменен вольфрамом и ванадием. [40]
Свойства обычной углеродистой стали значительно улучшаются от прибавления к ней некоторых элементов. Получаемые таким путем стали называются легированными или специальными, а добавляемые элементы - легирующими. Кроме марганца, кремния, хрома, никеля и вольфрама, применяются присадки ванадия и титана, а также молибдена, алюминия, меди и пр. [41]
Следовательно, цилиндр должен обладать определенными прочностью, плотностью, жесткостью и точностью размеров, надежно смазываться и охлаждаться. Конструкции цилиндров компрессоров и двигателей многообразны и зависят от типа и назначения агрегата, давления сжатия газов, способов охлаждения, производительности и мощности агрегата, а также от материала, из которого он изготовлен. Цилиндры, рассчитанные на давление до 6 86 МПа, изготовляют из легированного чугуна с присадкой ванадия, хрома и других составляющих, которые повышают износоустойчивость рабочей поверхности, на давление до 14 7 МПа - из стального лптья, более 14 7 МПа - из поковок углеродистой стали марки 35 или 45, от 49 МПа и выше - из поковок легированной стали. [42]