Присадка - титан
Cтраница 1
Присадка титана к 25 - 30 % - ным хромистым сталям способствует некоторому измельчению зерна в зоне, смежной с наплавленным металлом, что, по мнению ряда исследователей, объясняется образованием оксидов или нитридов титана. Кроме того, присадка титана ( 0 3 - 0 45 %) способствует устранению столбчатой дендритной кристаллизации в литом или наплавленном металле. Введение больших количеств титана в эти стали отрицательно сказывается на качестве сварных швов вследствие уменьшения жидкотекучести металла и снижения механических свойств. [1]
 |
Влияние длительности и температуры нагрева на восстановление удлинения 27 % - ной хромистой стали, предварительно охрупченной при 475 в течение 500 час. [2] |
Присадка титана и ниобия к 17 % - ным хромистым сталям благоприятно сказывается на механических свойствах сварных швов [5], особенно после электродуговой сварки. При автогенной сварке 17 % - ных хромистых сталей с титаном и ниобием и при применении присадочного материала из хромоникелевой стали типа 18 - 8 ( 0 06 % С) сварные швы все же имеют пониженную пластичность. [3]
Присадка титана или ниобия препятствует образованию карбидов хрома, а поэтому хромоникелевые стал и, содержащие титан или иобий, термообработке после сварки можно не подвергать. [4]
Присадка титана и ниобия в 17 % - ные хромистые стали благоприятно сказывается на механических свойствах сварных соединений, особенно после электродуговой сварки. [5]
Присадка титана или ниобия к хромоникельмолибденовой стали устраняет склонность к межкристаллитной коррозии, возникающей в результате нагрева при умеренных температурах. [6]
Присадка титана в количестве 5 - 10 % к меди и алюминию улучшает их физико-химические свойства. Титан широко применяется в твердых и жаропрочных сплавах. Порошкообразный титан используют как поглотитель газов ( гетер) в электровакуумной промышленности. [7]
Присадки титана, хрома и бериллия, несмотря на их незначительное количество, улучшают структуру и свойства алюминиевых сплавов, например, делают их более мелкозернистыми, вязкими и прочными. Железо является вредной примесью для большинства сплавов, за исключением жаропрочных. [8]
Присадка титана ( 0 3 - 0 45 %) в литье или наплавленном металле способствует устранению столбчатой дендритной кристаллизации. Введение больших количеств титана в эти стали отрицательно сказывается на качестве сварных швов вследствие уменьшения жидкотекучести металла и снижения механических свойств. [9]
Присадка титана к хромоникелевым аустенитным сталям устраняет их восприимчивость к межкристаллитной коррозии, но несколько ухудшает их коррозионную стойкость в кипящей азотной кислоте и средах, содержащих ее. Титан при повышенном углероде ( 0 06 %) сообщает стали 1Х18Н9Т способность к поражению коррозией ножевого типа по месту сплавления основного металла с металлом шва из этой стали. [10]
 |
Вид сварного образца, пораженного ножевой коррозией. [11] |
Присадка титана, молибдена и ванадия к хромоникелевым сталям типа 18 - 8 ухудшает их коррозионную стойкость, особенно в сварных соединениях в кипящей 65 % - ной азотной кислоте, и тем больше, чем выше содержание этих элементов. [12]
Присадки титана или ниобия в небольших количествах могут в некоторой степени устранить это явление и повысить коррозионную и эрозионную стойкость полуферритной стали. [13]
Присадка титана в количестве 5 - 10 % к меди и алюминию улучшает их физико-химические свойства. Титан широко применяется в твердых и жаропрочных сплавах. Порошкообразный титан используют как поглотитель газов ( гетер) в электровакуумной промышленности. [14]
Присадка титана, молибдена или азота к хромистым сталям повышает коррозионную стойкость этих сталей в ряде химических сред и освобождает от обязательной термической обработки сварных соединений. [15]
Страницы: 1 2 3 4