Присадка - титан
Cтраница 4
В работе [73 ] подробно рассматривается влияние присадок титана и ниобия к 3 - 5 % - ным хромистым сталям на их закаливаемость и изменение ударной вязкости после нагревов в интервале отпускной хрупкости. Показано влияние двухчасового отпуска при различных температурах на ударную вязкость сталей с добавкой молибдена и титана и без них, предварительно нагретых до 900 С и охлажденных на воздухе. [46]
Конторой группе относятся остальные марки сталей, имеющие присадки титана, ниобия, молибдена и молибдена с титаном или ниобием. [47]
Сталь 1Х18Н9Т ( ЭЯ1Т), содержащая присадку титана, может использоваться для химической аппаратуры, изготовляемой с применением сварки, ковки, горячей штамповки и подобных операций, без опасения возникновения межкристаллитной коррозии. [48]
 |
Влияние присадки титана и термической обработки на коррозионную стой кость 17в / о-ных хромистых сталей в SOVo-Hoa кипящей азотной кислоте. [49] |
Установлено совершенно различное поведение хромистых сталей с присадками титана в стандартном растворе медного купороса с серной кислотой, применяемом для Еыявления склонности хромоникелевой стали к межкристаллитной коррозии, и в кипящей 65 % - ной азотной кислоте. При отношении Ti / C выше 7 1 в первом растворе коррозии не наблюдается; во втором реактиве межкристаллитная коррозия наблюдалась при всех исследованных соотношениях. [50]
 |
Влияние титана, тантала, ниобия и азота на рост зерна 30 % - ной хромистой стали при нагреве. [51] |
Согласно данным [ 136 и 137 ], присадка титана незначительно повышает предел прочности и сопротивление скручиванию при 1000 - 1250 С и понижает пластичность. При комнатных температурах действие ниобия и титана обратное. [52]
Аустенитно-ферритные стареющие стали типа 17 - 7 с присадкой титана и алюминия, в которых при нагреве в интервале температур 450 - 550 С происходит образование высокодисперсных фаз, вызывающих упрочнение, начинают широко применяться в качестве высокопрочного и теплостойкого материала, работающего при температурах не выше 500Э С. [53]
Наблюдается меньшая жаропрочность стали типа 18 - 8 с присадками титана в образцах с мелкозернистой структурой и в тех случаях, когда в процессе испытания в сталях образуется сг-фаза или происходит выделение феррита. Повышение содержания алюминия, как правило, не контролируемого химическим анализом, может быть причиной повышения склонности стали к образованию о-фазы и ухудшению жаропрочности, если при ее выплавке не производилась рафинировка бором. Необходимо отметить, что обычная сталь типа 18 - 8, несмотря на склонность быть магнитной после нагрева при умеренных температурах, не показывает изменений, связанных с выделением а-фазы. [54]
 |
Коррозионная стойкость хромомарганцевоникелевых сталей в азотной. [55] |
В стали типа 18 - 8 - 3 с присадкой титана в количестве, в пять раз большем содержания углерода, совершенно не обнаружено ухудшения коррозионной стойкости в зоне выделения карбидов и также склонности к межкристаллитной коррозии. [56]
Когда в структуре преобладает феррит, то не очень желательны присадки титана и молибдена, если они не уравновешены повышенным содержанием никеля. Стойкость к межкристаллитной коррозии сварных швов у двухфазных сталей зависит также от количества аустенита после отжига. Межкристаллитная коррозия происходит у них преимущественно по границам у - б, как это наблюдается и у сталей типа Х18Н9, в структуре которых содержится некоторое количество феррита. Это свидетельствует о том, что склонность к межкристаллитной коррозии у сталей с преобладанием в структура-феррита контролируется его структурными превращениями. [57]
 |
Реактор для разложения фосфатов Грануляция сложных удобрений. [58] |
Реактор, мешалка и вал изготовлены из хромоникелевой стали с присадкой титана. [59]
Страницы: 1 2 3 4