Присадка - титан
Cтраница 2
Присадка титана в количестве 5 - 10 % к меди и алюминию улучшает их физико-химические свойства. Титан широко применяется для производства твердых и жаропрочных сплавов. Титан в виде порошка используют как поглотитель газов ( гетер) в электровакуумной промышленности. [16]
Присадка титана к стали сильно измельчает зерно и уменьшает склонность к перегреву. Поэтому титан в количестве 0 01 - 0 05 % добавляется к некоторым конструкционным и инструментальным сталям для измельчения зерна. [17]
Присадки титана, натрия и церия, несмотря на их незначительное количество, могут сильно изменить структуру и свойства алюминиевых сплавов в желательном для нас направлении. [18]
Присадки титана вводят в состав марганцовистых, хромистых, хромомолибденовых и хромонихелевых сталей. Добавка титана в нержавеющую хромоникелевую сталь предохраняет сталь от межкристаллитной коррозии, вызываемой выделением ( при сварке или отпуске стали) по границам зерен карбидов хрома. [19]
Присадка титана придает ей стойкость от интеркристаллитной коррозии. Сталь 1Х18Н9Т устойчива против бкисления на воздухе, в азотной кислоте всех концентраций и в других агрессивных средах. [20]
Присадка титана в небольших количествах благоприятно влияет на сопротивление удару и несколько повышает прочность при высоких температурах, но в условиях нагрева титан способствует образованию ферритной фазы, снижающей пластичность стали при горячей обработке. Хромоникелевая, стабилизированная титаном, сталь нашла особенно широкое применение для изготовления аппаратуры кислотно-солевых заводов в азотной промышленности. [21]
Присадки титана и молибдена повышают жаропрочность. [22]
Присадка титана к 17-процентной хромистой стали устраняет двухфазность при высоких температурах и крупнозернистость при нагреве и сварке, а также улучшает коррозионную стойкость сварных соединений. [23]
Хотя присадка титана препятствует образованию карбидов, однако решающее значение для коррозионной стойкости этой стали имеет содержание в ней углерода. [24]
Модифицирование присадками титана до 0 08 %, алюминия в пределах 0 15 - 0 02 %, бора 0 002 - 0 0030 / 0 - производится в целях повышения дисперсности основной металлической массы и резкого ускорения сфероидизации цементита и перлита. Присадки бора способствуют графитизации чугуна. [25]
В случае присадки титана к стали повышается ее сопротивление действию высоких температур, достаточно жароупорные стали содержат до 3 % титана. Титан также повышает механическую прочность сталей. [26]
Стали с присадками титана не обладают склонностью к межкристаллитной коррозии при более высоком содержании углерода. [28]
 |
Влияние длительности и температуры нагрева на восстановление удлинения 27 % - ной хромистой стали, предварительно охрупченной при 475 в течение 500 час. [29] |
Таким образом, присадка титана и ниобия, устраняя понижение коррозионной стойкости в сварном шве и, в известной мере, хрупкость, позволяет разрешить важную проблему более широкого применения 16 - 20 % - ных хромистых сталей. [30]
Страницы: 1 2 3 4