Cтраница 1
![]() |
Уменьшение осадкообразования при. [1] |
Готовая присадка выпускается в виде 50 % - ного раствора в керосине. [2]
Готовые присадки представляют собой сополимеры эфиров метакриловой кислоты с различными фракциями высокомолекулярных спиртов и азотсодержащих соединений и содержат 33 3 вес. Все присадки ВНМ хорошо растворимы в маслах и не ухудшают их физико-химических свойств. [3]
Готовая присадка АБС-2 направляется в товарную емкость. [4]
Готовая присадка БФК по МРТУ 38 - 1 - 229 - 66 должна содержать не более 0 05 % механических примесей. [5]
Готовую присадку ( малозольный сульфонат), содержащую масло и растворенные в нем бариевые ( кальциевые) соли сульфо-кислот, подвергают центрифугированию для отделения от механических примесей. [6]
Свойства готовой присадки приведены ниже. [7]
Концентрация готовой присадки в масле принята 30 % вместо 50 % и соответственно увеличена выработка. [8]
Свойства готовой присадки приведены ниже. [9]
Концентрация готовой присадки в масле принята 30 % вместо 50 % и соответственно увеличена выработка. [10]
![]() |
Ингибирующее действие сульфонатов при хранении сернистого дизельного топлива с различными металлами. [11] |
Активной части в готовой присадке ( собственно сульфоната) содержится только - 25 %, остальное составляет неотсульфировавшаяся часть масла. [12]
От отстоявшегося продукта - готовой присадки в растворе бутилового спирта - в центрифуге А-1 отделяются механические примеси, а затем в реакторе Р-4 - растворитель под неглубоким вакуумом 26 6 кПа при 85 С. [13]
От отстоявшегося продукта - готовой присадки в растворе бутилового спирта - в центрифуге А-1 отделяются механические примеси, а затем в реакторе Р-4 - растворитель под неглубоким вакуумом 200 мм рт. ст. при температуре 85 С. Пары бутилового спирта конденсируются в холодильнике Х-3 и собираются в вакуум-приемнике Е-6, откуда насосом Н-8 возвращаются в нейтрализатор Р-3. Готовую присадку разбавляют веретенным маслом АУ и затаривают в железные бочки. Все отходы производства разбавляют мазутом и сжигают в специальной печи. [14]
От отстоявшегося продукта - готовой присадки в растворе бутилового спирта - в центрифуге 22 отделяются механические примеси, а затем в реакторе 21 - растворитель под неглубоким вакуумом 26 6 кПа при 85 С. Готовую присадку разбавляют веретенным маслом АУ и затаривают в железные бочки. Все отходы производства разбавляют мазутом и сжигают в специальной печи. [15]