Cтраница 2
Правильное устройство состоит из двух подающих валков 9, четырех нижних и трех верхних правильных валков 10, причем верхние валки регулируются на толщину разрезаемого металла. Подающее устройство может осуществлять заданный на определенное количество раз шаг подачи. Отрезанная на гильотинных ножницах заготовка по склизу штабелируется в пачки. При смене лотка линия останавливается. [16]
При ходе ползуна вниз, прежде чем пуансоны придут в соприкосновение с материалом, регулируемые винты нажимают на плечи рычажков, и верхние валки приподнимаются. [17]
Действие станка заключается в попеременном прогибании металла в противоположных направлениях с одновременным продвижением листа; это протягивание листа с попеременным проми-нанием уничтожает имеющиеся перед правкой на листе неровности, причем иногда листы пропускаются через станок по несколько раз; верхние валки могут прижиматься к нижним нажимными винтами. [18]
Три нижних рабочих валка приводятся во вращение от мотора через редуктор и карданную передачу отдельно к каждому валку. Верхние валки - два рабочих и два крайних направляющих - вращаются вхолостую благодаря трению о них выправляемого листа. Вертикальная установка верхних рабочих валков производится вспомогательным мотором через червячную передачу. Направляющие валки устанавливаются раздельно вручную путем вращения маховиков, расположенных с внешней стороны станины. [19]
Схема червячного пресса. [20] |
Для этой цели смесь пропускают в большинстве случаев через трех - или четырехваликовые цилиндры, представляющие систему горизонтальных пустотелых шлифованных валков. Верхние валки подогревают до необходимой температуры в зависимости от состава смеси. [21]
Кристаллизатор состоит из следующих основных элементов: главного барабана, удерживающего, прижимного и раскатывающего валков, привода, системы подвода охлаждающей воды и несущей тележки. Верхние валки и головной барабан образуют подвижную ванну для плава, стенки которой непрерывно обновляются. Плав в эту ванну поступает непрерывно. Скорость вращения главного ведущего барабана подбирается так, чтобы обеспечить быстрый отвод тепла от плава фосфата натрия. [22]
Перемещение полосы происходит в момент холостого хода пресса. Верхние валки прижаты пружинами 7 к нижним валкам. Эти пружины действуют на рычаги 10, к которым подвешены подшипники валков. В результате этот рычаг вместе с упором поднимается, давая возможность материалу продвинуться под пуансоны. Тянущая пара валков должна опережать толкающую на 2 - 3 % шага. Это достигается за счет разных диаметров валков или за счет разного числа зубьев на зубчатых колесах. Для толстого металла опережение не нужно. [23]
Верхние валки компенсатора закреплены стационарно, нижние размещены на раме, передвигающейся вверх и вниз. На раме устанавливаются грузы, обеспечивающие надлежащее натяжение корда. Часто нагружение осуществляют пневматически. Перед компенсатором находится зажимное приспособление, состоящее из двух обрезиненных валков, которые прижимаются друг к другу с помощью эксцентрика или пневматического устройства. [24]
По принципу регулировки и расположению всех или нескольких валков многовалковые листоправйльные машины выполняются: простыми; с направляющими валками; с парными направляющими валками; с регулируемым наклоном верхних валков по направлению правки; с регулируемыми прогибом и наклоном верхних валков вдоль и поперек направления правки, с перегибающим устройством. В простых машинах все верхние валки имеют только общую регулировку по высоте вместе с подвижной траверзой. Основным недостатком данных машин является выход листов после правки с небольшой кривизной по всей длине листа. Кривизна возникает от нажима крайних валков ( см. фиг. При правке листов более 3 - 5 мм загибающиеся края листа создают большие неудобства в работе. Машины применяются в основном для гфубой правки тонких листов. [25]
Листоправйльные вальцы имеют от 5 до 11 цилиндрических валков, расположенных в шахматном порядке в двух горизонтальных рядах. Валки в нижнем ряду приводные, верхние валки вращаются вхолостую вследствие трения о них выправляемого листа. [26]
Листоправильные вальцы имеют от 5 до 11 цилиндрических валков, расположенных в шахматном порядке в двух горизонтальных рядах. Валки в нижнем ряду приводные, верхние валки вращаются вхолостую ( фиг. [27]
Профилировочный стан имеет пять пар профилирующих и одну пару холостых направляющих валков. Как нижние, так и верхние валки являются приводными. Диаметры их находятся в пределах 150 - 150 8 мм, постепенно возрастая в направлении движения ленты, что обеспечивает натяжение ленты в профилирующих валках. [28]
Профилировочный стан 5 имеет пять пар профилирующих и одну пару холостых направляющих валков. Как нижние, так и верхние валки - приводные. [29]
Профилировочный стан 5 снабжен пятью парами профилирующих и одной парой холостых направляющих валков. Как нижние, так и верхние валки - приводные. [30]