Верхние валки
Cтраница 4
Точность шага подачи можно также корректировать, применяя так называемые ловители в конструкции самих штампов. Ловители представляют собой штифты, заканчивающиеся конусом на своем нижнем конце, укрепленные на верхней части штампа. При опускании верхней части штампа во время хода ползуна пресса вниз ловители своими коническими концами входят в пробитые на предшествующих ступенях обработки отверстия в полосе материала ( фиг. В момент действия ловителей верхние валки автоподач приподнимаются над полосой и освобождают ее. [46]
 |
Внешний вид машины непрерывной прокатки пластин. [47] |
Она наиболее проста и надежна в применении. Ленты изготовляют из бель-тинга или сукна. Давление на пластины создается пружинами, прижимающими верхние валки. Силу давления регулируют поджимом пружин маховичком или гайкой, навинчивающейся на прижимной винт. Налипшую на ленте пасту после прокатки пластин смывают в ваннах, но предварительно снимают скребками. Мойка происходит в ванне с проточной подогретой водой. [48]
Степень выпуклости обычно устанавливается опытным путем. На листовом холоднопро-катном стане трио 1200 применяют крайние валки с выпуклостью 0 03 мм и средний с выпуклостью 0 05 мм. На двухвалковом холоднопро-катном стане выпуклость валков устанавливается в пределах 0 15 - 0 20 мм; в реверсивных станах бочкообразноеть рабочих валков 0 075 - 0 125 мм. Нижний валок иногда делают цилиндрическим; в этом случае верхние валки изготовляют с удвоенной выпуклостью, равной 0 15 - 0 25 мм. [49]
В первом типе машины свеженамазанные пластины пропускаются через три-четыре пары валков между двумя бесконечными лентами влаговпитывающего материала. Она наиболее проста и надежна в применении. Ленты изготовляют из бельтинга или сукна. Давление на пластины создается пружинами, прижимающими верхние валки. Силу давления регулируют поджимом пружин маховичком или гайкой, навинчивающейся на прижимной винт. Налипшую на ленте пасту после прокатки пластин смывают в ваннах, но предварительно снимают скребками. Мойка происходит в ванне с проточной подогретой водой с помощью моечных высокочастотных вибраторов. [50]
Загрузочная тележка и разматыватель не отличаются принципиально от рассмотренных выше. Механизм подачи состоит из двух пар валков, установленных в опорах качения. Две пары валков необходимы для создания сцепления с подаваемой лентой при относительно низком давлении. Нижние валки вращаются от электродвигателя через бесступенчатую регулируемую передачу. Валки между собой соединены цилиндрическими шестернями. Верхние валки при заправке ленты через систему рычагов могут подниматься на 1 мм. Зазор между ними регулируется до 1 5 мм. Конструкция обеспечивает точность установленного зазора и после подъема верхних валков. Привод валков реверсивный, благодаря чему можно в случае необходимости протянуть ленту в обратном направлении. [51]
Перед пуском вальцов в работу нужно убедиться в отсутствии посторонних предметов между валками и только после этого включать двигатель. Особую осторожность соблюдают при заправке металла в вальцы, так как при этом руки работающих могут быть случайно затянуты между валками. Поэтому при заправке пользуются специальными ломиками или вилками. Вальцы снабжены заводским паспортом, в котором указана предельно допустимая толщина выправляемых или изгибаемых листов. Вальцевание листов сверх допустимой толщины может привести к поломке валков и к травмированию работающих. Если лист перекосился или застрял в вальцах, их следует остановить, приподнять верхние валки и исправить положение листа. [52]
Стан представляет собой двойную клеть дуо с двумя парами рабочих валков. Возникающие при прокатке осевые усилия воспринимаются через предохранители прижимными винтами. Все валки - приводные, установлены в подшипниках скольжения. Привод валков осуществляется от электродвигателя через текстропную передачу, фрикционную муфту и двухступенчатый редуктор. Фрикционная муфта предохраняет стан от перегрузок по крутящему моменту. В стане предусмотрены особая радиальная и угловая регулировка валков. Радиальную регулировку имеют только верхние валки. [53]
Комплекс работ по наладке выполняется в определенной последовательности. Штамп устанавливается на стол, ползун опускается в крайнее положение до упора в верхнюю плиту штампа. Хвостовик штампа вводится в центральное отверстие верхней траверсы. Производится регулирование межштампового пространства. После этого штамп прикрепляется к столу и траверсе. Далее устанавливается необходимый уровень подачи ленты, настраивается шаг подачи. Тонкая поднастройка осуществляется после включения автомата. Направляющие ролики вводной подачи устанавливаются на заданную ширину ленты, верхние валки поджимаются пневмоцилиндрами, лента вводится между валками, протягивается сквозь зону штампа и вводится в выводную подачу. Верхние валки опускаются на ленту. [54]
Комплекс работ по наладке выполняется в определенной последовательности. Штамп устанавливается на стол, ползун опускается в крайнее положение до упора в верхнюю плиту штампа. Хвостовик штампа вводится в центральное отверстие верхней траверсы. Производится регулирование межштампового пространства. После этого штамп прикрепляется к столу и траверсе. Далее устанавливается необходимый уровень подачи ленты, настраивается шаг подачи. Тонкая поднастройка осуществляется после включения автомата. Направляющие ролики вводной подачи устанавливаются на заданную ширину ленты, верхние валки поджимаются пневмоцилиндрами, лента вводится между валками, протягивается сквозь зону штампа и вводится в выводную подачу. Верхние валки опускаются на ленту. [55]
Страницы: 1 2 3 4