Антизадирная присадка

Cтраница 1

Антизадирные присадки предотвращают схватывание поверхности режущего инструмента с поверхностью стружки и уменьшают износ режущего инструмента при наиболее высоких температурных и механических нагрузках. Действие антизадирных присадок заключается в химическом взаимодействии продуктов их разложения с контактирующими металлическими поверхностями, в результате чего образуются смазочные пленки высокого давления. [1]

Антизадирные присадки предотвращают схватывание и износ режущего инструмента при наиболее тяжелых температурных и механических нагрузках. Это чаще всего вещества, содержащие серу, хлор, фосфор. Родоначальником антизадирных присадок считают элементарную серу и продукты осернения элементарной серой или хлоридами серы минеральных масел ( 0 5 - 0 8 % серы) и жиров ( лярдового, рапсового и др.) - 8 - 15 % серы. Эти продукты и сейчас, несмотря на прошедший с момента их появления примерно 60-летний период, продолжают входить в состав многих масляных СОЖ. Расширился лишь их ассортимент и усовершенствовалась технология получения, основываемая теперь в большинстве случаев на каталитическом осернении, что позволяет контролировать химическую активность осерненных продуктов применительно к условиям их взаимодействия с металлическими поверхностями. [2]

Антизадирные присадки ( АЗП) способствуют образованию пленок, повышающих критическую нагрузку, снижающих интенсивный износ и в значительной степени предотвращающих заедание при сверхвысоких нагрузках. Действие АЗП заключается в химическом взаимодействии продуктов их разложения с металлом при высоких температурах трения. В результате образуются соединения с металлом, имеющие меньшее сопротивление срезу и более низкую температуру плавления, чем чистые металлы, вследствие чего предотвращается заедание и схватывание соприкасающихся поверхностей. В большинстве АЗП содержатся сера, фосфор, хлор, а также свинец, сера, молибден в сочетании с серой или фосфором. [3]

Антизадирные присадки предотвращают схватывание поверхности режущего инструмента с поверхностью стружки и уменьшают износ режущего инструмента при наиболее высоких температурных и механических нагрузках за счет образования смазочных пленок высокого давления. В состав антизадирных присадок входят вещества, содержащие серу, хлор, фосфор, йод и другие - элементная сера, органические сульфиды и полисульфиды, хлорированные парафины, хлорированный тетра-мер пропилена и хлорированные эфиры жирных кислот. [4]

Хорошими антизадирными присадками для медных сплавов являются также свинец, никель и сурьма. Наиболее низкими антизадирными свойствами обладают чугуны. [6]

Поэтому антизадирные присадки, как правило, представляют результат компромисса, рассчитанного на получение максимального антизадирного эффекта при минимальной коррозионной агрессивности. [7]

Наиболее широко применяемые антизадирные присадки ( ЕР) содержат соединения фосфора, хлора и серы. В момент касания под нагрузкой и при относительном скольжении вершин микронеровностей двух металлических поверхностей возникает столь высокая температура, что может произойти микросваривание. Присадки в виде соединений фосфора, хлора или серы в этот момент вступают в химическую реакцию с металлом. Возникающие при этом соединения существенно менее прочны, чем металл, и поэтому легко деформируются, вследствие чего предотвращаются сваривание и задиры сопряженных металлических поверхностей. Масла с такими присадками применяют для смазывания тяжелонагруженных подшипников качения, например, в прокатных станах. [8]

Антизадирный эффект, создаваемый газами в зоне трения несмазанных поверхностей ( опыты на машине трения. Износ в зависимости от числа проходов трущегося образца из стали средней твердости по неподвижной поверхности из мягкой стали. [9]

Эффективность различных антизадирных присадок неодинакова. При смазке стальных и чугунных поверхностей наибольший антизадирный эффект обычно обеспечивают серные присадки, затем, в убывающем порядке, хлорные и фосфорные. [10]

Зависимость коэффициента трения от скорости скольжения стали по стали с сухими пленками сульфида, хлорида и окислов железа толщиной 1000 - 1200 А. [11]

Химическая активность идеальной антизадирной присадки должна быть согласована с температурой, при которой происходит задирание. Если присадка начнет реагировать с трущейся поверхностью при более высокой температуре, чем та, при которой начинается задирание, очевидно она сможет, в лучшем случае, затормозить, но не предотвратить задирание. [12]

Масла с обычными антизадирными присадками, применяемые для смазки зубчатых передач, в том числе гипоидных, при смазке червячных передач с бронзовыми колесами оказываются вредными или, в лучшем случае, бесполезными. [13]

Различают две группы антизадирных присадок. Как правило, применяют присадки первой группы - элементоорганические соединения преимущественно на основе серы, хлора и фосфора. [14]

Для целей приработки применяют антизадирные присадки повышенной агрессивности, вызывающие коррозионный микроизнос трущихся поверхностей. Однако присадка не должна вызывать коррозию нерабочих поверхностей, смазываемых приработочным маслом. Поэтому химическая активность масла с такой присадкой должна быть тщательно отрегулирована. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5