Отжимные валки

Cтраница 1

Отжимные валки состоят из двух одинаковых по размерам валов ( нижний 10, рифленый), вращающихся с одной и той же окружной скоростью. При прохождении ленты каучука через отжимные валки происходит уплотнение ленты и частичный отжим влаги из нее. Нанесение рифов на поверхность ленты каучука производится с целью увеличения поверхности ее ( для улучшения последующего процесса сушки) и уменьшения слипаемо-сти ленты в рулонах. Толщина ленты готового каучука равна 2 - 3 мм. Производительность агрегата лентоотливочной машины, в зависимости от типа вырабатываемого каучука, составляет 1300 - 2000 кг каучука в час. Пройдя отжимные валки, лента каучука при помощи промежуточного реечного транспортера / / подается в сушилку. Промывная вода со второго и третьего участков лентоотливочной машины, содержащая незначительное количество каучука ( до 10 г / ж3), спускается в канализацию. [1]

Отжимные валки одинаковы по размерам, однако один из них - нижний - рифленый. Этим валком на ленту наносятся рифы, обеспечивающие увеличение ее поверхности ( что улучшает последующий процесс сушки) и уменьшение слипаемости в рулонах. [2]

Отжимные валки имеют устройство для изменения направления их вращения и регулирования степени нажатия валка на валок. Отжим белья в количестве 4 кг, составляющем нормальную загрузку стирального бака машины, продолжается 3 - 4 минуты. [3]

Отжимные валки одинаковы по размерам, однако один из них - нижний - рифленый. [4]

После прохождения через отжимные валки пленка имеет влажность 25 - 30 % ( от сухого каучука) и с этой влажностью поступает на сушку. Работа отжимных валков имеет большое значение не только для облегчения условий сушки, но и для повышения прочности пленки. [5]

Чтобы сделать возможным использование высокого давления, отжимные валки бумагоделательной машины делают довольно тяжелыми. Важная функция отжимных валков - достижение сильного обезвоживания без снижения качества бумаги. На стадиях, на которых бумага содержит много воды, используют мягкие резиновые валы при низком давлении, и твердость резиновых валов и давление постепенно увеличиваются. Удаление килограмма воды из бумаги с помощью пара стоит примерно в 12 раз дороже, чем с помощью обрезиненных валов. [6]

Пленка из ванны выходит вертикально вверх, пропускается через гуммированные отжимные валки, из которых сухая пленка поступает со скоростью около 130 м / мин на намотку к закаточным бобинам. [7]

Пленочный агрегат. [8]

У - намоточные валки; 2-режущее приспособление; 3 -направляющий валок; 4-тянущие отжимные валки; 5 - направляющие ( складывающие) щеки; 6 - охлаждающее кольцо; 7 - головка червячного пресса; 8 - рукав пленки; 9-шланг подачи охлаждающего воздуха; 10 - регулировочный вентиль; 11 - шланг подачи воздуха для раздувания рукава; 12 - втулки для намотки пленки; 13 - воздуходувка; 14 - ресивер для воздуха. [9]

Иногда для уменьшения уноса материалами типа лент технб-логических жидкостей, а следовательно, и загрязнений, используют отжимные валки. Необходимо отметить, что их целесообразно применять лишь на операциях предварительной очистки, поскольку валки, соприкасаясь с зеркалом технологической жидкости, могут сорбировать загрязнения и стать источником вторичного загрязнения изделий. [10]

Из латекса ( вязкого раствора каучука) после дегазации получают ленту каучука, которая поступает в вымораживающий барабан, затем размораживается в промывной машине, пропускается через отжимные валки, сушится на ленточном конвейере в сушильной камере, брикетируется и упаковывается в бумажные мешки. [11]

Промытая пленка каучука подается на валки 4, отжимающие значительную часть влаги. Отжимные валки состоят из двух валов, установленных один над другим. Нижний вал приводится во вращение мотором через вариатор скоростей. Верхний вал прижимается к нижнему при помощи пневматического устройства, позволяющего регулировать зазор между валами и. Валы изготовлены из стали, покрыты резиной, а поверх нее - - слоем фетра ( толщина 38 мм), на который, в свок очередь, накладывается легкая ткань; этим предотвращается прилипание пленки каучука к валам. После прохождения через отжимные валки пленка имеет влажность 25 - 30 % ( от сухого каучука) и с этой влажностью поступает на сушку. Работа отжимных валков имеет большое значение не только для облегчения условий сушки, но и для повышения прочности пленки. [13]

Схема выделения и сушки эмульсионного каучука в виде ленты. [14]

Отсосом снизу из ленты каучука удаляется дополнительное количество влаги. Затем следуют отжимные валки. Они удаляют влагу, повышают плотность ленты и увеличивают ее механическую прочность. [15]

Страницы: 1 2 3