Cтраница 3
Наиболее равномерный провар получается при сварке одной электродной проволокой с возвратно-поступательным перемещением ее по толщине свариваемого металла. Расстояние, на которое данный электрод не доходит до участка перемещения соседнего электрода, зависит от скорости перемещения электродов и продолжительности выдержек их у формирующих приспособлений. [31]
Дуговая сварка угольным электродом на постоянном токе вертикальным швом шин толщиной до 12 мм производится с применением толстообмазанной присадки. Для обмазки лрисадки применяется флюс следующего состава: хлористый калий - SO, хлористый натрий-18, креолит - 52 части по весу. Сварка этим способом ведется без формирующих приспособлений, однако этот способ требует большего навыка сварщика, чем при сварке в нижнем положении шва. [32]
Флюс АН-Т2 в расплавленном состоянии весьма жидкотекуч. Поэтому соединение, свариваемое под этим флюсом, должно быть весьма тщательно подготовлено. Зазоры более 0 5 мм между формирующими приспособлениями и кромками свариваемых деталей должны быть заделаны асбестом или глиной. Причем асбест или глина к моменту сварки должны высохнуть. [33]
Если кромки на таких сталях подготовить газовой резкой, то на них образуются неровности, которые окажутся концентраторами напряжений и вместе с появившейся от резки подкаленной прослойкой могут привести к возникновению трещин. В процессе сварки эти трещины настолько увеличиваются, что остаются непереплавленными и разрушают сварное соединение при его охлаждении. Кромки в кольцевых швах и других сложных соединениях также подготовляют механической обработкой. При сварке поковок или отливок механическим путем обрабатываются также участки, по которым должны перемещаться скользящие формирующие приспособления. [34]