Наносящий валок
Cтраница 1
 |
Схема настройки уровня подающих и лаконано-сящих валков. [1] |
Нижний наносящий валок, вращающийся над ванной, постоянно смачивается раствором, находящимся в этой ванне. [2]
 |
Схемы расположения валков при нанесении лакокрасочных материалов методом прямой ротации. [3] |
Эластичное покрытие наносящего валка способствует компенсации разнотолщинности покрываемой подложки. [4]
 |
Схема расположения валков при нанесении лакокрасочных материалов методом прямой ( а - г и обратной ( в, е ротации. [5] |
При этом эластичное покрытие наносящего валка способствует компенсации разнотолщинности покрываемой подложки. [6]
 |
Схемы расположения валков при нанесении лакокрасочных материалов методом обратной ротации, отличающиеся различным расположением регулирующего валка. [7] |
В машинах обратной ротации ( рис. 7.2) направление вращения наносящего валка противоположно направлению движения подложки. Эти машины предпочтительнее использовать для получения покрывных слоев толщиной от 15 до 300 мкм и выше. [8]
 |
Схема трехвалковой машины для нанесения лакокрасочного материала. [9] |
Применение материалов с хорошим розливом, а также соответствующая регулировка соотношения скоростей наносящего валка и изделия дают возможность получать равномерные па толщине покрытия. [10]
В машинах двухсторонней окраски ( рис. 7.1, г) роль опорного валка играет наносящий валок головки для окраски обратной стороны. Такие машины пригодны для нанесения совместимых материалов одного цвета. В случае применения материалов, отличающихся по составу и цвету, при окраске предпочтительнее использовать машины с 5-образным прохождением ленты. Вследствие длительного плотного контакта окрашиваемой ленты с поверхностью опорного валка исключается возможность проникновения материала с лицевой стороны на обратную. При большой длине обхвата опорного валка можно расположить несколько комплектов валков ( окрасочных головок), работающих независимо один от другого, что позволяет заменять лакокрасочный материал, а также ремонтировать валки без остановки машины. [11]
В машинах двухсторонней окраски ( рис. 7.1, г) роль опорного валка играет наносящий валок головки для окраски обратной стороны. Такие машины пригодны для нанесения совместимых материалов одного цвета. В случае применения материалов, отличающихся по составу и цвету, при окраске предпочтительнее использовать машины с S-образным прохождением ленты. Вследствие длительного плотного контакта окрашиваемой ленты с поверхностью опорного валка исключается возможность проникновения материала с лицевой стороны на обратную. При большой Длине обхвата опорного валка можно расположить несколько комплектов валков ( окрасочных головок), работающих независимо один от другого, что позволяет заменять лакокрасочный материал, а также ремонтировать валки без остановки машины. [12]
При определении предельной величины зазора между регулирующим и наносящим валком необходимо учитывать уменьшение диаметра наносящего валка, которое связано с перешлифовками, вызванными повреждениями поверхности. Давление наносящего валка на окрашиваемую поверхность удобно регулировать перемещением всей окрасочной системы валков. [13]
При определении предельной величины зазора между регулирующим и наносящим валком необходимо учитывать уменьшение диаметра наносящего валка, которое связано с перешлифовками, вызванными повреждениями поверхности. Давление наносящего валка на окрашиваемую поверхность удобно регулировать перемещением всей окрасочной системы валков. [14]
Линейная скорость движения подложки должна быть примерно в 2 раза меньше линейной скорости вращения наносящего валка. Толщина наносимого слоя регулируется размером зазора, соотношением скоростей валка и полосы, а также вязкостью наносимого материала. [15]
Страницы: 1 2 3