Cтраница 1
Заполнение изделия композицией производится через специальные отверстия в нижней нервюре. [1]
Заполнение изделий ( деталей) жидкостью ( маслом или водой) и поднятие давления должны производиться равномерно и плавно при помощи центробежного или шестеренчатого насоса. [2]
Заполнение изделий сложной формы путем вспенивания в ней блока ( заготовки) невозможно. При вспенивании отдельных гранул этих недостатков можно избежать. Размер гранул сравнительно небольшой ( 1 - 15 мм), следовательно, весь процесс вспенивания заканчивается за 10 - - 20 мин. Очень удобно заполнять с помощью гранул формы сложной конфигурации. [3]
Для заполнения изделий пенополиуретаном был спроектирован и построен переносный пневматический шприц на 3 л жидкой массы, состоящий из двух разъемных цилиндров - воздушного и рабочего. [4]
Для заполнения изделий сложной конфигурации разработан новый пенополиуретан ППУ-321, обладающий низкой плотностью ( 30 - 35 кг / м3) и высокой технологичностью нанесения. [5]
Качество заполнения изделия во многом зависит от качества загрузки, так как вальцованный и шприцованный полуфабрикаты обладают незначительной текучестью и при наличии незаполненного полуфабрикатом участка на этом месте может образоваться воздушная полость - раковина, которую не всегда легко обнаружить. [6]
Вероятность заполнения изделий при выходе лопасти из паза уменьшается за счет выброса изделий. Скорость на концах лопастей не должна превышать 100 - 200 мм / сек. [7]
При заполнении изделия смесью фреона с воздухом контроль проводят аналогичным образом, но при большем давлении в изделии. [9]
При заполнении изделий группы II расходуется 300 - 700 г композиции. Введение в рецептуру замедлителя реакции здесь нецелесообразно, так как жизнеспособность композиции вполне достаточна для качественного заполнения формы. В этом случае композиция более реакционность собна, и при температуре формы 35 - 40 ее следует выдерживать не более 1 часа. [10]
При заполнении изделий больших размеров и сечений, когда объем превышает 8 - 10 л, целесообразно использовать метод заливки композиции с использованием вкладыша из пенопла-стов. Этот метод заключается в следующем. [11]
Классификация способов изготовления изделий из пенополиуретане. [12] |
Однако при заполнении изделий, особенно сложной конфигурации и малых объемов, желательно создание определенного давления при вспенивании, поэтому в таких случаях целесообразно применение способа механизированной заливки невспененных композиций. [13]
Возможен контроль герметичности изделий с заполнением изделия контролируемым газом, с накоплением фреона в вакууме, а также с помещением отвакуумированного изделия в камеру с фреоном. [15]