Притирка - отверстие
Cтраница 3
Шероховатость поверхности отверстия после его чистовой обработки уменьшается притиркой. Притир для обработки отверстий представляет собой втулку, имеющую с одной стороны прорезь. Этот притир устанавливают с помощью конической оправки, на которую его насаживают. На рис. 115 показана втулка 1, насаженная на коническую оправку 2, закрепленную в самоцентрирующем патроне. Во время притирки оправка со втулкой-притиром вращается; при этом заготовке сообщают медленное прямолинейно-возвратное движение по втулке, обычно вручную. Притирку отверстий, подобно притирке наружных поверхностей, производят мелким абразивным порошком, смешанным с маслом; лучшие результаты по качеству поверхности и производительности дают пасты ГОИ и алмазные. [31]
Перед притиркой определяют направление биения отверстия, затем шаржируют одну сторону притира приблизительно на 7з его поверхности тонким слоем порошка, смешанного с веретенным маслом, вставляют притир в отверстие и легким движением поворачивают его на / з - А оборота. Абразивом служит шлифпоро-шок № 120 - для предварительной и № 220 - для окончательной притирки. Время от времени в процессе притирки проверяют отверстие шпинделя. После уменьшения величины биения до 0 005 - 0 010 мм шаржируют всю поверхность притира и производят полную притирку отверстия. Отверстие шпинделя после притирки должно соответствовать предъявляемым к нему требованиям, приведенным выше. [32]
Напильник закрепляется на раме, совершающей возвратно-поступательное движение. Подачу получает изделие за счет груза. При наклонной обработке стол поворачивается. Применяются для опиловки наружных и внутренних поверхностей, шаблонов, калибров и штампов. Недостаток станков данного типа - наличие холостого обратного хода, понижающего производительность. Станки обычно приспособлены также к работе короткими пильными лентами, устанавливаемыми аналогично напильникам, а в некоторых случаях - для притирки отверстий. [33]
При нарушении указанных норм производят притирку гнезда вручную коническим чугунным притиром, имеющим три-четыре канавки, расположенные параллельно оси. Абразивом служит шлифовальный порошок № 120 - 180 для предварительной и № 220 для окончательной притирки. Чугунный притир, в свою очередь, необходимо контролировать на краску припассовкой к коническому калибру-втулке, по которой проверяют коническую пробку. Притирку ведут несколько минут, после чего протирают притир, наносят на него новый слой абразива и продолжают притирку. После притирки протирают тщательно отверстие шпинделя и проверяют его калибром на краску. Если при проверке обнаружена в некоторых местах более плотная припассовка калибра с отверстием, то наносят абразив только на одной части притира по длине и производят частичную притирку отверстия. [34]
К этой аппаратуре относятся: предохранительный клапан, золотник, редукционный клапан, дроссель, регулятор скорости и другая аппаратура. При выходе этой аппаратуры из строя следует разобрать соответствующий узел, промыть его и определить причину неисправности. Очень часто такой причиной является засорение мелких отверстий, щелей, попадание волокон или нарастание смолистых веществ, выделяющихся из масла. При отсутствии запасных узлов аппаратуру можно ремонтировать. При ремонте исправляют притиркой отверстия в корпусах и изготовляют новые детали аппаратуры. Затем притирают их по исправленным отверстиям в корпусах, восстанавливая необходимые зазоры. [35]
 |
Схемы обработки отверстий без снятия стружки. [36] |
Шероховатость поверхности отверстия после его чистовой обработки уменьшается притиркой. Притир для обработки отверстий представляет собой втулку, имеющую с одной стороны прорезь. Этот притир устанавливают с помощью конической оправки, на которую его насаживают. На рис. 115 показана втулка 1, насаженная на коническую оправку 2, закрепленную в самоцентрирующем патроне. Во время притирки оправка со втулкой-притиром вращается; при этом заготовке сообщают медленное прямолинейно-возвратное движение по втулке, обычно вручную. Притирку отверстий, подобно притирке наружных поверхностей, производят мелким абразивным порошком, смешанным с маслом; лучшие результаты по качеству поверхности и производительности дают пасты ГОИ и алмазные. Притирку отверстий применяют в единичном и мелкосерийном производстве. [37]
Страницы: 1 2 3