Притирка - деталь
Cтраница 3
Существуют два способа притирки деталей арматуры. Первый способ состоит в притирке сопрягаемых деталей непосредственно друг к другу при помощи абразивных материалов, наносимых на притираемые поверхности. Второй способ заключается в притирке поверхностей специальными притирами, на поверхность которых наносят абразивные порошки илч специальные пасты. Притир представляет собой плиту или оправку и обычно изготовляется из более мягкого м-атериала, чем при тираемая деталь. Притиру сообщают перемещение относительно обрабатываемой поверхности, одновременно прижимая его к этой поверхности. [31]
 |
К притирке деталей подвижных конусных соединений с узкой. [32] |
Окончательная проверка качества притирки деталей подвижных конусных соединений может быть произведена опрессовкой воздухом, жидкостью и наливом керосина. О плохом качестве притирки будут свидетельствовать пузырьки воздуха, если опрессовка ведется воздухом, а испытуемые детали опущены в жидкость; если детали смочены мыльной водой - шипение воздуха и образование мыльного пузыря; при опрессовке жидкостью - потение, образование капель или течь. [33]
 |
К сборке неподвижного конусного соединения.| К сборке неподвижного конусного соединения. [34] |
Величину hi измеряют после притирки детали 1 по валу. Расстояние Аи для каждого соединения указывается на чертеже. [35]
Описанные выше операции по притирке деталей не исчерпывают всех возможностей станка. [36]
Притирка производится двумя способами: притирка деталей одна по другой и притирка деталей по эталонной поверхности. Первый способ при ремонте оборудования применяется чаще. [37]
Притирка производится двумя способами: притирка деталей одна по другой и притирка деталей по эталонной поверхности. [38]
Новаторы резко сокращают время на притирку деталей, уменьшают вспомогательное время на настройку инструмента и промеры в процессе обработки путем обеспечения точности сопряжения конусных поверхностей. [39]
Величину hi измеряют перед напрессовкой после притирки детали / по валу. Расстояние Aft для каждого соединения указывается на чертеже. Например, это расстояние при монтаже зубчатого колеса на вал якоря тягового электродвигателя равно 1 4 - 1 7 мм. [40]
Притиром называется инструмент, которым производят притирку деталей. В зависимости от формы и размеров обрабатываемых поверхностей притиры можно разбить на несколько групп: плоские - в виде дисков, плит и брусков ( фиг. Притиры могут быть подвижными и неподвижными. [41]
Притиром называется инструмент, которым производят притирку деталей. В зависимости от формы и размеров обрабатываемых поверхностей притиры можно разбить на несколько групп: плоские - в виде дисков плит и брусков Jpuc. [42]
 |
Притиры для отверстий. а - нерегулируемая втулка без канавок. б - регулируемая втулка с канавками. [43] |
Притиры - инструменты, которыми производят притирку деталей. [44]
Шлифование, полирование, доводку и притирку деталей осуществляют абразивами. Абразивами, или абразивными материалами, называют твердые кристаллические, зернистые или порошкообразные материалы. При обработке абразивом металлической детали абразивные зерна царапают поверхность детали к снимают с нее металл в виде очень мелкой стружки, в результате чего повышается чистота поверхности. [45]
Страницы: 1 2 3 4