Cтраница 3
Минимальный радиус гибки на вальцах определяется диаметром среднего валка. При необходимости гибки заготовок цилиндрических звеньев на малые радиусы применяются машины с поворотной траверсой. Малые радиусы имеют место в плоскостенных элементах ( рис. 3.29) и трубах малого диаметра. [31]
![]() |
Схема устройства подшипника среднего. [32] |
На рис. 87 приведена схема устройства подшипника среднего валка листо-вально - промазочно-го трехвалкового каландра. [33]
![]() |
Схема устройства вибрационного. [34] |
Основным недостатком вальцев является быстрое изнашивание рифов среднего валка. [35]
При проходе полосы между нижним и средним валками средний валок прижимается к верхнему, при проходе же полосы между средним и верхним валками средний валок прижимается к нижнему. [36]
![]() |
Схема установки для. [37] |
При промазке ткани резиновой смесью из натурального каучука средний валок должен быть нагрет больше других, а при работе со смесями из синтетического каучука - менее других. [38]
![]() |
Трехвалковый каландр ( вид сбоку. [39] |
Если каландр используют для промазки ткани, то средний валок должен вращаться с некоторой фрикцией по отношению к нижнему и верхнему валкам. Для этого вынимают скрепляющие шпонки, выключая из работы три левые передаточные шестерни 9 и включают три правые передаточные шестерни 28 и 26, вставляя скрепляющие шпонки. [40]
![]() |
Двухсторонняя накладка на ткань. [41] |
При неправильном режиме резиновая смесь может перейти со среднего валка на верхний, часть среднего валка оголится и соответствующий участок ткани останется непокрытым резиновым слоем. [42]
Для увеличения срока службы валкое на листовых станах трио средний валок изготовляют с некоторой выпуклостью ( 0 2 - 0 3 мм), компенсирующей как известный прогиб верхних и нижних валков во время прокатки, так и их выработку. По мере работы и дальнейшей выработки верхних и нижних валков производят замену среднего валка на валок с большей выпуклостью. Такую замену производят несколько раз ( до получения значительной выработки крайних валков), после чего производят замену всех трех валков. [43]
![]() |
Схема захвата при подъеме станины четы-рехвалкового каландра с выносным валком. [44] |
В установленные станины, после того как будет заведен средний валок, укладывают на выступы в прорези станины нижние части корпусов подшипников среднего валка. После этого валок опускается на подшипники и тросы талей освобождаются. Верхний валок затаскивается в станины вместе с надетыми на его шейки подшипниками и укладывается свободно на установленный средний валок. Для предохранения поверхностей валков от повреждения между ними прокладываются деревянные бруски. [45]