Передний валок

Cтраница 3

После отрегулирования заднего и среднего валков регулируют передний валок. [31]

Схема составной фундаментной плиты резиносмесителя. [32]

По окончании процесса обработки резиновая смесь с переднего валка листовальных вальцев срезается в виде листов, которые затем охлаждаются в воде с тальком. [33]

У вальцев для пластикации каучука окружная скорость переднего валка меньше скорости заднего. [34]

Подшипники заднего валка установлены неподвижно, подшипники переднего валка могут перемещаться вперед и назад, давая возможность регулировать зазор между валками. В корпусе подшипника имеются каналы для охлаждения его водой. [35]

Двухчервячный смеситель непрерывного действия. [36]

На случай перегрузки вальцов прижим подвижного подшипника переднего валка осуществляется винтом через специальную предохранительную шайбу, которая при перегрузке срезается и легко может быть заменена. [37]

Примерный режим смешения в резиносмесителе. [38]

При обработке резиновой смеси на вальцах температура переднего валка должна быть 55 - 60 С, заднего 60 - 65 С. Толщина листов при срезке резины с вальцов составляет 8 - 10 мм. [39]

При обработке резиновой смеси на вальцах температура переднего валка должна быть 55 - 60 С, заднего 60 - 65 С. Толщина листов при срезке резины е вальцов составляет 8 - 10 мм. [40]

По окончании обработки на вальцах материал срезается с переднего валка и передается к месту потребления. [41]

Бесфрикционные вальцы характеризуются тем, что скорость вращения переднего валка равняется скорости вращения заднего валка. Истирание материала при вальцевании на таких вальцах не происходит. [42]

Для изменения величины зазора между валками корпуса подшипников переднего валка могут передвигаться по направляющим вдоль станины. Перемещение корпусов подшипников переднего валка в станинах производится нажимным винтом 8 с помощью механизма регулирования зазора. Каждый из двух нажимных винтов 8 упирается в корпус подшипника переднего валка через предохранительную шайбу. При перегрузке вальцов или при попадании в зазор какого-либо постороннего предмета шайба срезается, передний валок под действием распорного усилия сдвигается, и зазор между валками увеличивается. Благодаря этому исключается возможность поломки вальцов. [43]

Па - с; и - окружная скорость переднего валка, м / с; R - радиус валков, м; ho - зазор между валками, м; L - длина рабочей части валков, м; / - фрикция. [44]

Обработку регенерата производят на регенератно-смесительных вальцах при темп-ре переднего валка не выше 70 С, заднего - не выше 80 С; зазор между валками около 4 мм. При значительной липкости регенерата темп-ру валков следует снизить. После регенератных вальцов обработку регенерата производят на рафинировочных вальцах в две стадии: 1) однократная или двукратная обработка па брекер-вальцах при такой величине зазора, чтобы толщина снимаемого с валка полотна была 0 3 - 0 4 мм; 2) обработка на рафинировочных вальцах; при этом устанавливается такой зазор, чтобы полотно регенерата имело толщину 0 15 - 0 20 мм. Срезаемое с заднего валка полотно регенерата наматывается на приемный валок. Регенерат снимают с валка в виде пластины, к-рую охлаждают на воздухе, опудри-вают тальком или каолином и скатывают в рулоны. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5