Прихватка - деталь
Cтраница 1
Прихватка деталей при сборке производится вручную членами бригады сборщиков электродами марки УОНИ 13 / 45, диаметр электродов 4 мм. [1]
Прихватку деталей делают точками на тех же режимах, что и сварку. Прихватка ведется от середины детали к краям равномерно в обе стороны сварного шва с шагом от 50 до 250 мм. Сложные детали следует прихватывать в легких приспособлениях из немагнитного материала, обеспечивающих соблюдение необходимых размеров и отсутствие коробления. [2]
Режимы прихватки деталей, свариваемых точечной сваркой, совпадают с режимами точечной сварки. Диаметр ядра прихваточной точки должен быть не менее трех толщин наиболее тонкой свариваемой детали. При сопряжении деталей с переменной кривизной в первую очередь при хватывают участки с наименьшим радиусом. Для устранения образующихся после прихватки зазоров и коробления в некоторых случаях применяют правку. [3]
Сборка и прихватка деталей трубчатки в кондукторе производится в следующем порядке. [4]
После приемки прихватки детали направляются на сварку. Первый сваренный узел от партии сварщик предъявляет мастеру и контролеру, которые при положительной оценке качества работы дают разрешение на сварку всей партии. [5]
 |
Габарит погрузки. [6] |
Сварку конструкций без прихватки сборочных деталей ведут в тех же устройствах, в которых они собирались. [7]
В процессе сборки и прихватки деталей необходимо применять соответствующие приспособления. [8]
Какие требования предъявляются к прихватке деталей при сборке под сварку. [9]
Конструкция базы должна обеспечивать удобство прихватки деталей при их сборке и доступность сварки всех швов. При проектировании базы следует учитывать также способ установки колонны на фундамент. [10]
Стенды оборудуются приспособлениями для стыковки и прихватки деталей под сварку, напасовки фланцев, вварки штуцеров, стыковки деталей узлов трубопровода на фланцах ( фиг. Стенд состоит из рамной конструкции /, укрепленной на опорах и покрытой листовым прокатом 2, образующим рабочую поверхность сборки. Все направляющие изготовляются из широкополосного двутавра. Для перемещения труб по направляющим и удобной подготовки труб перед прихваткой применяют опорные подвижные и неподвижные призмы. Подвижные призмы 7 перекатываются своими цапфами по направляющим. Съемное приспособление 8 служит для сборки колен в вертикальной плоскости ( фиг. Кроме того, стенд оборудован поворотным консольным краном и кареткой для напасовки фланцев ( фиг. На каретке 5 перпендикулярно оси трубы закреплена плита 4 со сменными штифтами 2, с помощью которых на плите может быть закреплен любой фланец в определенном диапазоне диаметров и типов. Напасованные фланцы с предварительно рассверленными болтовыми отверстиями привариваются к трубе, между ними вставляют вырезанные прокладки и производят затяжку болтов в определенном порядке крест-накрест. Болтовые отверстия располагают симметрично по отношению к основным осям и стараются не размещать их на осях. [11]
В этих кондукторах производится сборка и прихватка деталей, затем изделие освобождается из кондуктора и подается на площадку или стенд для сварки. [12]
Значительное коробление может вызвать отсутствие закрепления - прихватки деталей перед сваркой, а также неправильный порядок сварки. Так, например, профили с симметрично расположенными полками необходимо сваривать с листом после их тщательной прихватки. При этом желательно последующую сварку производить путем поочередной расстановки точек на одной и второй полках профиля. [13]
Сварка кольцевых швов бочек производится также после предварительной прихватки деталей в трех точках, расположенных на равном расстоянии одна от другой по окружности. Сама сварка выполняется на описанных выше электросварочных машинах, а также на машинах с меньшим полезным вылетом электродов. При контактной шовной электросварке обечайки с днищем в местах пересечения кольцевого шва с продольным образуется утроенная толщина металла. В практике бывают случаи непровара металла в местах пересечения швов, при переходе сварочного ролика от двойной толщины к утроенной. Чтобы избежать этого, в заготовке обечайки производится предварительная оттяжка кромок под сварку. После оттяжки кромок лишний металл отрезается. После такой подготовки кромок на торцовых участках обечаек образуется гладкий шов с одинарной толщиной металла. При сварке продольного шва достигается двойная толщина металла на местах пересечения продольного шва с кольцевыми, а отсюда и высокое качество сварных кольцевых швов. [14]
Для фиксации арматуры на трубе перед пайкой допускается предварительная прихватка деталей припоем в одной точке, размер которой должен быть таким, чтобы она не выступала за границы будущего паяного соединения. [15]
Страницы: 1 2 3 4