Cтраница 2
Была выполнена обработка статистических данных по результатам анализа причин возникновения отказов. [16]
Ремонтопригодность заключается в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов АСУТП, повреждений и устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания. [17]
![]() |
Кривая интенсивности отказов. [18] |
Исходя из анализа физических и физико-химических процессов, являющихся причинами возникновения отказов, определим зависимость kt от режимов работы. [19]
Под ремонтопригодностью металлоконструкции подразумевается приспособленность ее к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов и повреждений, а также к поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания ( ТО) и ремонта. [20]
Свойство объекта, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов или повреждений и к устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания, характеризует его ремонтопригодность. Это свойство определяет трудовые затраты на профилактическое обслуживание для обеспечения требуемого уровня надежности. [21]
РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ - свойство товара, заключающееся в его приспособленности к предупреждению причин возникновения отказов, сбоев, поддержанию работоспособного состояния путем проведения техобслуживания и ремонтов. [22]
Ремонтопригодностью называется свойство объекта, заключающееся в возможности предупреждения и обнаружения причин возникновения отказов и устранения их последствий посредством ремонта или технического обслуживания. [23]
В собранной информации необходимо иметь данные для решения следующих задач: определения причин возникновения отказов № неисправностей в автомобилях и агрегатах; выявления деталей и узлов, лимитирующих надежность агрегатов и автомобилей; установления показателей надежности изделий; оптимизации расхода запасных частей; определения экономической эффективности от повышения качества ремонта автомобилей. [24]
Ремонтопригодность - свойство объекта, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и устранению их последствий путем проведения технического обслуживания и ремонтов. [25]
Рассмотрим более подробно некоторые примеры этих недоработок и ошибок [13], являющихся причинами возникновения проектно-конструкционных отказов. При выборе исходного сырья и конструкционных материалов не всегда изучаются полные характеристики всех имеющихся примесей и их роль в. [26]
Отказы систем автоматического управления классифицируют по различным признакам, из которых наиболее существенным является причина возникновения отказа. По этому признаку отказы делятся на пять видов: конструкционные, схемные, элементные, технологические, эксплуатационные. [27]
Показатели ремонтопригодности характеризуют свойство объекта, заключающееся в приспособленности его по предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания. [28]
Для получения характеристик надежности автоматических систем в условиях их эксплуатации а промышленных объектах, анализа причин возникновения отказов и влияющих на них факторов, разработки мероприятий по повышению надежности необходимы сбор и обработка статистической информации о функционировании этих систем. [29]
Проведение работ по сбору и обработке информации о надежности изделий должно обеспечить возможность решения следующих задач: определение причин возникновения отказов и неисправностей; выявление деталей, сборочных единиц и комплектующих изделий, лимитирующих надежность изделий; установление и корректировку нормируемых показателей надежности машин и их элементов; оптимизацию норм расхода запасных частей и систем планово-предупредительных ремонтов; выявление влияния условий и режимов эксплуатации на надежность изделий; определение экономической эффективности от повышения надежности изделий. [30]